Quelle est la limite d'élasticité du tuyau en acier inoxydable de 1,4401?
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Qu'est-ce que le1,4401 tuyau de matériauspécification?
EN 1,4401 en acier inoxydable de grade 316 (16% de chrome, nickel à 10% et 2% de molybdène) est le deuxième plus important en acier inoxydable austénitique par rapport à 304. traitements.
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316 (1.4401) Composition chimique |
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| Grade | C | MN | P | S | Si | Croisement | Ni | MO | |
| 316 (1.4401) | % 0,08max |
%2.0 |
%0.045 |
%0.030 |
%1.0 |
%16.0-18.0 |
%10.0- |
%2.0-3.0 |
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Propriétés mécaniques de ASTM A213 TP316 / TP 316L / TP316H Pipe SMLS en acier inoxydable dans l'état recuit
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité | ||||||||
| Alliage | Non | Spec. | MPA | ksi | ksi | MPA | Allongement en 2 pouces (min.)% | Taille des grains Req. | Max. Dureté hrb rockwell |
| Tp316 | S31600 | A312 | 515 | 75 | 30 | 205 | 35 | - | 90 hrb |
| TP316L | S31603 | A213 | 485 | 70 | 25 | 170 | 35 | - | 90 hrb |
| Tp316h | S31609 | - | - | - | - | - | - | 7 ou COA rser |
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Quelle est la limite d'élasticité du tuyau en acier inoxydable de 1,4401?
La limite d'élasticité minimale (0,2% de limite d'élasticité) de 1,4401 (AISI 316) en acier inoxydable est généralement de 205 MPa (environ 30 000 psi). Cette valeur représente le point auquel l'acier commence à se déformer en permanence lorsqu'il est soumis à un stress.
Quelle est la dureté de 1,4401 tuyau en acier inoxydable?
La dureté typique d'un tuyau en acier inoxydable de 1,4401 (en 1,4401 ou 316) est un maximum de 217 Brinell ou 95 Rockwell B. Il s'agit d'une caractéristique des aciers inoxydables austénitiques et peut varier légèrement en fonction des normes de fabrication spécifiques et du processus du tuyau
Soudage
Soudabilité modérée- Convient pour le soudage TIG et ARC; Amélioration limitée pour le soudage de fusion à arc / gaz submergé
Matériau de remplissage: Recommandé 1.4430; POST - Recutation de la solution de soudure (1020-1120) requise
Impact de la corrosion: La formation de carbure de chrome peut réduire la résistance à la corrosion intergranulaire
Forgeage
Température de forgeage: Commencez à 1150-1180 degrés, terminez supérieur ou égal à 950 degrés (refroidissement par eau / air)
Note clé: Retirer l'échelle pour maintenir la résistance à la corrosion; Convient pour Open - Die / Drop Forging
Traitement thermique et formage chaud
Traitement de la solution: 1020-1120 (refroidissement à l'eau / air)
Formage chaud: 1200-900 (refroidissement à l'air)
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