Coefficient de dilatation thermique de 316 ss
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Lors de l'achat de produits en acier inoxydable SS 316, la compréhension de leurs caractéristiques d'expansion thermique est cruciale pour les applications suivantes, dans l'ingénierie de précision - assurer que les composants maintiennent des tolérances pendant les cycles de chauffage ou de refroidissement, dans la conception de la tuyauterie - prévenir la contrainte thermique dans les systèmes de transfert de liquide de température élevés -. Dans les applications de nourriture et de boissons - maintenir l'intégrité du joint pendant les processus de stérilisation. Dans l'équipement marin et offshore - les modifications dimensionnelles articulées causées par les variations de température.
Comprendre cette propriété est essentiel lors de la conception de systèmes où les tuyaux, les feuilles ou les composants SS 316 fonctionneront dans une température élevée - ou des environnements thermiques fluctuants.
Quel est le coefficient d'extension thermique de 316 SS?
Le coefficient de dilatation thermique (CTE) mesure combien de matériau se développe par degré d'augmentation de la température. Pour les aciers inoxydables comme SS 316, il est généralement exprimé enµm / m · degré(Micromètres par mètre par degré Celsius). Un CTE plus élevé signifie que le matériau se dilate davantage lorsqu'il est chauffé, qui doit être pris en compte dans les conceptions d'ingénierie pour empêcher le désalignement, les fuites ou la contrainte mécanique.
Coefficient de dilatation thermique de SS 316
| Propriétés thermiques | |||
| Note:Ces valeurs sont destinées à recuits SS 316. L'expansion réelle peut varier légèrement en fonction de la méthode de fabrication, du traitement thermique et du formulaire de produit (plaque, tuyau, barre, etc.). | |||
| CTE, linéaire 20 degrés | 16 µm / m - degré | 8,89 µin / en - degré f | 0 - 100ºC |
| CTE, linéaire 250 degrés | 16,2 µm / m - | 9 µin / en - degré f | à 0-315 degré (32-600 degré F) |
| CTE, linéaire 500 degrés | 17,5 µm / m - | 9.72 µin / en - degré f | 0 - 540ºC |
| Capacité thermique spécifique | 0,5 J / g - degré | 0,12 btu / lb - degré f | de 0 à 100 degrés (32-212 degrés F) |
| Conductivité thermique à température élevée | 16.3 W/m-K | 113 btu - dans / hr - ft² - degré f | 100ºC |
| Point de fusion | 1370 - 1400 degré | 2500 - 2550 degré f | |
| Solidus | 1370 degré | 2500 degrés F | |
| Liquide | 1400 degrés | 2550 degrés F | |
| Température de service maximale, air | 870 degré | 1600 degrés F | Service intermittent |
| Température de service maximale, air | 925 degré | 1700 degrés F | Service continu |
Exemple de calcul de l'expansion thermique
Matériau: tuyau SS 316
Longueur: 10 mètres
Élévation de la température de fonctionnement: 100 degrés
CTE (20–200 degré): 16,5 µm / m · degrés
Extension=Longueur × CTE × Changement de température
= 10 × (16.5 × 10⁻⁶) × 100
= Extension de 16,5 mm
Interprétation:Le tuyau augmentera de 16,5 mm lorsque la température augmentera de 100 degrés, de sorte que la conception doit permettre des joints d'expansion ou des connexions flexibles.
Si votre projet implique des conditions de température à haute température ou fluctuantes, vous devez vous assurer que votre fournisseur fournit des certificats de test de matériaux (MTC) et des tolérances dimensionnelles adaptées à vos besoins en expansion thermique.
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