ASTM A358 contre A312
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Qu'est-ce qu'un tuyau EFW en acier inoxydable ASTM A358 ?
La norme ASTM A358 couvre les tuyaux en acier inoxydable au chrome austénitique-austénitique au chrome-fusion électrique-soudé (EFW), conformes aux spécifications ASME B36.19M, avec des dimensions nominales allant de NPS 16 à NPS 48 (et plus). Fabriqué à l'aide de procédés de fusion électrique-ou de soudage à l'arc submergé (SAW), il comprend des qualités de haute-performances telles que TP304, TP304L, TP347, TP347H, TP316, TP316L et TP321. Ces tuyaux sont largement utilisés dans les secteurs à haute -température, notamment les usines chimiques et pétrochimiques, les unités de dessalement, les systèmes d'échangeurs de chaleur à haute-température et l'industrie des pâtes et papiers.
Qu'est-ce que la norme ASTM A312 sur les tuyaux en acier inoxydable ?
ASTM A312 est la spécification standard pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique destinés à un service à haute -température et corrosif général. La norme couvre trois formes de fabrication principales : les tuyaux sans soudure (SMLS), soudés (WLD) et fortement travaillés à froid (HCW), y compris les qualités à forte demande telles que TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP317, TP321, TP347 et TP310S. Ces tuyaux sont largement utilisés dans le transport de fluides pétrochimiques, les tubes de chaudières à haute température et les systèmes de transport de fluides corrosifs, offrant une durabilité exceptionnelle dans les environnements industriels exigeants.

ASTM A358 vs A312 : principales différences
| Fonctionnalité | ASTMA312 | ASTMA358 |
| Portée principale | Norme pour les tuyaux sans soudure et soudés pour un service général corrosif et à haute température-. | Norme pour les tuyaux électriques-fusion-soudés (EFW) pour service à haute-température et-usage intensif. |
| Méthode de fabrication | Sans couture (SMLS), soudé automatiquement (WLD) ou très froid-travaillé (HCW). | Soudage électrique-Fusion-(EFW) à l'aide de métal d'apport et de soudage à l'arc submergé (SAW). |
| Gamme de tailles (NPS) | Généralement NPS 1/8 à NPS 30. Se concentre sur les diamètres petits à moyens. | Généralement NPS 16 à NPS 48 (et plus). Se concentre sur les canalisations-de grand diamètre. |
| Épaisseur de paroi | Horaires standards (Sch 5S, 10S, 40S, 80S). | Couvre les épaisseurs de paroi élevées et les épaisseurs de plaques personnalisées-formées. |
| Cours de soudure | Pas de cours spécifiques. Soudé sans ajout de métal d’apport. | Classes 1, 2, 3, 4, 5 (définies par des passes de soudure et des tests radiographiques). |
| Métal d'apport | Non autorisé pour les tuyaux soudés (WLD) pendant le processus de soudage automatique. | Requis. Le soudage est effectué à l’aide de métal d’apport ajouté pour garantir la solidité des joints. |
| Tests radiographiques (RT) | Non obligatoire pour les tuyaux WLD standard (sauf indication contraire). | Obligatoire pour la classe 1 et la classe 2 ; dépend de la classe choisie. |
ASTM A358 VS. ASTM A312 : Comment choisir ?
Pour les tuyauteries de procédé standard nécessitant une résistance élevée et une intégrité sans faille (généralement pour les tailles NPS 24 et inférieures), la norme ASTM A312 est la spécification préférée. Cette norme est largement utilisée dans les raffineries de pétrole, les gazoducs et les scénarios généraux de transport de fluides corrosifs.
Pour les applications de canalisations à grand-diamètre et à parois lourdes-, les canalisations en acier inoxydable ASTM A358 constituent le choix idéal. Fabriqué à l'aide du procédé de soudage par fusion électrique-(EFW) avec l'ajout de métal d'apport, il offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences personnalisées de gros alésage-. Grâce à ses protocoles de tests rigoureux, l'ASTM A358 est parfaitement adapté aux systèmes à contraintes élevées qui exigent des facteurs d'efficacité des joints (E) spécifiques et une fiabilité structurelle.
Quelle est la différence entre ASTM A358 et ASTM A376 ?
La principale différence est que la norme ASTM A358 couvre les tuyaux électriques-fusion-soudés (EFW) (généralement de grand-diamètre et à paroi épaisse-), tandis que la norme ASTM A376 couvre les tuyaux en acier austénitique sans soudure utilisés strictement pour le service des stations centrales-à haute température-.
Quelle est la différence entre ASTM A312 et ASTM A376 ?
La principale différence est que la norme ASTM A312 couvre les tuyaux sans soudure, soudés et écrouis-fortement pour les services corrosifs généraux, tandis que la norme ASTM A376 concerne strictement les tuyaux sans soudure destinés au service des centrales électriques à haute-température et haute-pression.
Fournisseur de tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 et A358
GNEE Stainless Steel est spécialisé dans la fabrication de canalisations de grand-diamètre et à parois épaisses-, capables de répondre aux exigences de divers-projets non standards. Nos installations de production sont certifiées ISO 9001 : 2015, PED (Directive sur les équipements sous pression) et AD2000, garantissant le respect des normes de sécurité internationales. Nous fournissons une documentation technique complète, y compris des rapports de tests d'usine (MTR) conformes aux normes EN 10204 3.1 ou 3.2.
Spécifications des tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 et A358
| Fonctionnalité | Spécification ASTM A312 | Spécification ASTM A358 |
| Type de fabrication | Sans soudure (SMLS), soudé automatiquement (WLD) | Électrique-Fusion-Soudé (EFW) |
| Taille nominale (NPS) | 1/8" à 30" | 8" à 100" (spécialiste des gros alésages) |
| Épaisseur de paroi | Schémas 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS | Sch 5S à Sch 160 et épaisseur de plaque personnalisée |
| Qualités disponibles | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347, TP310S | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP310S |
| Méthode de soudage | Autogène (sans métal d'apport) | EFW avec métal d'apport (classes 1 à 5) |
| Finition de surface | Recuit et mariné (A&P), poli, BA | Recuit et mariné (A&P), sablé |
| Efficacité conjointe | 0,85 (soudé) / 1,0 (sans soudure) | 1.0 (Classes 1 et 3 avec 100 % de rayons X-) |

Contrôle qualité et tests
Tests radiographiques (RT) : inspection à 100 % aux rayons X-des tuyaux ASTM A358 classe 1 pour garantir des soudures-sans défauts.
Tests hydrostatiques : tests de pression de chaque tuyau pour vérifier l'étanchéité-.
Test PMI : vérification de la composition chimique (par exemple, teneur en Cr, Ni, Mo) avant l'expédition.
Tests par ultrasons (UT) et tests par courants de Foucault : détection de défauts internes ou d'irrégularités de surface.


Emballage navigable
Protection des extrémités des tuyaux : utilisation d'embouts en plastique ou de protecteurs de biseau pour éviter d'endommager les extrémités des tuyaux.
Protection de la surface : Chaque tuyau est enveloppé dans des sacs en polyéthylène (PE) ou regroupé à l'aide de matériaux imperméables.
Marquage : marquage clair de la qualité du matériau, des dimensions, du numéro de coulée et des normes applicables (ASTM A312/A358) sur chaque tuyau pour garantir une traçabilité complète.












