ASTM A240 321 Feuille SS perforée
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Avec plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication de transformation en profondeur de l'acier inoxydable, GNEE Stainless Steel a exporté des produits dans plus de 60 pays et régions du monde, au service d'un total cumulé de 100 projets dans les secteurs de l'énergie, de la pétrochimie et de l'industrie des hautes températures. Les tôles perforées en acier inoxydable de type 321 que nous fournissons sont livrées en stricte conformité avec la spécification du matériau de base ASTM A240 et la norme industrielle ISO 10630 pour les plaques perforées, ce qui les rend parfaitement adaptées aux conditions d'exploitation industrielles de base telles que les centrales électriques à haute température, les réacteurs pétrochimiques et le traitement des fumées.
Nous proposons une personnalisation complète des spécifications-pour les tôles perforées SS 321, offrant une plage d'épaisseur de 0,3 à 12,5 mm et des formats de tôle standard allant de 1 000 × 2 000 mm à 1 500 × 6 000 mm. Nos capacités couvrent différents modèles de trous, notamment des trous ronds, carrés, hexagonaux et oblongs, avec une plage de diamètres de trou allant de φ0,5 à 100 mm. Grâce à la technologie avancée de poinçonnage CNC, nous contrôlons la tolérance du diamètre du trou à ± 0,1 mm. Le pourcentage de zone ouverte varie de 10 % à 60 %, qui peut être conçu sur mesure-pour répondre à des exigences spécifiques en matière de ventilation et de portance-. De plus, la planéité de la feuille est maintenue à moins ou égale à 1,0 mm/m, l'écart de pas entre le centre du trou-à-est inférieur ou égal à ±0,1 mm et la hauteur des bavures de bord est strictement contrôlée à moins de 0,02 mm.
De plus, nous proposons des services de-traitement approfondis tels que le laminage, le pliage et le soudage. Un stock pour les spécifications standard est facilement disponible pour garantir une livraison rapide sous 7 jours, tandis que les commandes personnalisées peuvent être livrées en seulement 15 à 20 jours. Avant la production en série, nous fournissons des dessins CAO pour approbation afin d'indiquer clairement les zones perforées et les tailles des marges.
Télécharger un dessin CAO pour la personnalisation
Tôle perforée en acier inoxydable de type 321 vs. 304
Le type 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane contenant 17,0 à 19,0 % de chrome et 9,0 à 12,0 % de nickel, avec un ajout de titane d'au moins 5 fois la teneur totale en carbone et en azote. Cela permet la formation préférentielle de carbure de titane stable dans la plage de températures de sensibilisation de 425 à 815 degrés, supprimant fondamentalement la précipitation de carbures de chrome aux joints de grains. Sa température de service continu à long terme peut atteindre jusqu'à 870 degrés et sa résistance au fluage à 600 degrés est augmentée de plus de 22 % par rapport au type 304. Il maintient une excellente stabilité structurelle dans des conditions de cycles thermiques impliquant des démarrages et des arrêts fréquents, prolongeant la durée de vie de 40 % par rapport aux tôles perforées 304 standard.
Spécifications de la tôle d'acier inoxydable perforée ASTM A240 TP321
| Article | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | ASTM A240 321 Tôle d'acier inoxydable perforée |
| Qualité du matériau | AISI 321 / UNS S32100 |
| Plage d'épaisseur | 0,3 mm – 12,0 mm |
| Plage de largeur | 1 000 mm, 1 219 mm, 1 250 mm, 1 500 mm |
| Plage de longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm ou personnalisé |
| Diamètre du trou | 0,5 mm – 100 mm |
| Forme du trou | Rond, carré, fendu, hexagonal, décoratif |
| Modèle de trou | Décalé de 60 degrés, décalé de 45 degrés, ligne droite |
| Aire ouverte | 5% – 75% |
| Finition de surface | 2B, BA, n°1, n°4, HL, miroir |
| Processus de fabrication | Poinçonnage CNC, Découpe Laser |
| État des bords | Bord de fraisage (ME), bord fendu (SE) |
| Propriété magnétique | Non-magnétique (état recuit) |
| État de livraison | Laminé à froid/laminé à chaud |
| Certificat | FR 10204 3.1, MTC |
| Inspection | PMI, SGS, BV, TUV disponibles |
| Délai de livraison | 7 à 15 jours |
Composition chimique (%) en masse
| Élément | Carbone (C) | Manganèse (Mn) | Silicium (Si) | Phosphore (P) | Soufre (S) | Chrome (Cr) | Nickel (Ni) | Titane (Ti) |
| Valeur | 0,08 maximum | 2,00 maximum | 0,75 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 max |
Propriétés mécaniques (matériau de base)
| Propriété | Valeur métrique | Valeur impériale |
| Résistance à la traction (min) | 515 MPa | 75 ksi |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %, min) | 205 MPa | 30 ksi |
| Allongement (en 50 mm, min) | 40% | 40% |
| Dureté (max) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Applications de taille de trou de tôle perforée en acier inoxydable de type 321 (pour référence uniquement)
| Plage de diamètre de trou (mm) | Épaisseur de feuille recommandée (mm) | Modèle de perforation commun | Applications typiques (foyer-à haute température) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (micro-trous) | 0.5 – 1.5 | Modèle décalé/dense à 60 degrés | Filtration chimique de précision, tamis de support de catalyseur, tamisage à haute température-de laboratoire, écrans de dissipation thermique pour équipements électroniques |
| 2,0 – 5,0 (trous moyens) | 1.0 – 3.0 | 60 degrés décalés | Silencieux d'échappement automobile, doublures de silencieux-haute température, paniers de centrifugeuse chimique, plateaux de séchage des aliments |
| 5,0 – 12,0 (trous standards) | 1.5 – 5.0 | Modèle décalé/droit à 60 degrés | Protections d'échangeur de chaleur, panneaux de ventilation de chaudière, composants de désulfuration des gaz de combustion, filtres d'équipement de craquage du pétrole |
| 12,0 – 25,0 (grands trous) | 2.0 – 6.0 | Trous décalés/carrés à 60 degrés | Paniers de fours de traitement thermique, cloisons de fours industriels, écrans thermiques moteurs, grilles de ventilation d'incinérateurs |
| Au-dessus de 25,0 (trous à usage intensif-) | 3.0 – 10.0 | Disposition personnalisée/trous oblongs | Écrans miniers à haute-température, composants internes de tours pétrochimiques,-protections de sécurité robustes et grilles de support |
Comment calculer la surface ouverte d’une tôle perforée ?
LeAire ouverte (%)détermine le débit d'air, la transmission de la lumière ou l'efficacité de filtration d'une tôle perforée. Pour les plus couramment utilisésModèle de trous ronds décalés de 60 degrés, la surface ouverte peut être calculée à l'aide de la formule suivante :
Où:
D= Diamètre du trou (mm)
P= Pas/Centre-à-Distance centrale entre les trous (mm)
Exemple de calcul
Si:
Diamètre du trou (D)=5 mm
Pas (P)=8 mm
Alors:
Résultat : La tôle perforée présente une surface ouverte d'environ 35,4%.
Nous comprenons les propriétés physiques des tôles perforées en acier inoxydable 321-et nous comprenons encore mieux les exigences de votre projet. Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir gratuitement un plan de calcul de surface ouverte-et des échantillons !
Délai de mise en œuvre
En-Spécifications en stock: Découpe et expédition effectuées dans un délai de 3 à 5 jours ouvrables (applicable aux feuilles de base standard d'une épaisseur de 1,0 mm à 3,0 mm).
Commandes personnalisées: 7 à 15 jours ouvrés. Nous fournissons des mises à jour transparentes des progrès basées sur la complexité des modèles de trous et la planification de la production.
Contrôle de qualité
Chaque lot de produits doit passer trois étapes d'inspection strictes, avec les rapports correspondants fournis :
Vérification du matériel : Retest de matériaux à 100 % à l'aide de spectromètres portables d'identification positive des matériaux (PMI) pour garantir que la teneur en titane (Ti) est conforme à la norme.
Contrôle dimensionnel: Mesure du diamètre des trous (D), du pas (P), des largeurs de marge, ainsi que des tolérances de longueur, largeur et épaisseur des tôles.
Inspection physique: Test de planéité à l'aide d'une jauge d'épaisseur ; inspection visuelle pour garantir aucune rayure de surface, aucun poinçon incomplet et aucun trou interconnecté.
Nous fournissons un ensemble complet de documents de traçabilité qualité pour garantir la conformité :
FR 10204 3.1 Certificat d'essai en usine (MTR): Enregistrement détaillé de la composition chimique, des propriétés physiques et de l'état du traitement thermique.
Certification du système de gestion de la qualité: Certifié ISO 9001:2015.
Emballage standard d'exportation
Protection des surfaces : Papier anti-humidité-intercalé ou film protecteur PE entre chaque feuille pour éviter les rayures.
Prise en charge de base : Palettes en bois d'exportation renforcées (options fumigées ou sans fumigation-), avec traverses épaissies en bas pour éviter la déformation de la tôle lors du levage.
Protection extérieure : Enveloppé de carton et de protections d'angle sur tous les côtés, recouvert d'un film étirable imperméable et renforcé en croix avec un cerclage en acier à haute résistance-.
Étiquetage: Marques d'expédition clairement apposées détaillant les spécifications, les numéros de série et le nombre de pièces.
