Dimensions des tuyaux ASTM A312
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ASTM A312 est une norme établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) qui régit les exigences de fabrication et les propriétés mécaniques des tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés. Cette norme couvre une gamme de tailles nominales de tuyaux (NPS) de 1/8 pouce (6,4 mm) à 30 pouces (760 mm), avec des épaisseurs de paroi allant de SCH 5S à XXS, et est largement utilisée dans des secteurs tels que les industries du pétrole, du gaz naturel, de la chimie et de l'alimentation.
Dimensions des tuyaux en acier inoxydable soudés et sans soudure ASTM A312 (tableau 1.1)
Les dimensions normalisées des tuyaux en acier inoxydable soudés et sans soudure, telles que spécifiées dans la norme ANSI B36.19, sont répertoriées ici. Ces dimensions s'appliquent également aux tuyaux-travaillés à froid. Des tuyaux d'autres dimensions peuvent également être fournis, à condition qu'ils soient conformes à toutes les autres exigences de cette spécification.
| Désignateur NPS | Diamètre extérieur | Épaisseur nominale de paroi | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| dans. | mm | Annexe 5Sᴬ | Horaire 10Sᴬ | Annexe 40S | Horaire 80S | |||||
| dans. | mm | dans. | mm | dans. | mm | dans. | mm | |||
| ⅛ | 0.405 | 10.29 | ... | ... | 0.049 | 1.24 | 0.068 | 1.73 | 0.095 | 2.41 |
| ¼ | 0.540 | 13.72 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.088 | 2.24 | 0.119 | 3.02 |
| ⅜ | 0.675 | 17.15 | ... | ... | 0.065 | 1.65 | 0.091 | 2.31 | 0.126 | 3.20 |
| ½ | 0.840 | 21.34 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.109 | 2.77 | 0.147 | 3.73 |
| ¾ | 1.050 | 26.67 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.113 | 2.87 | 0.154 | 3.91 |
| 1.0 | 1.315 | 33.40 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.133 | 3.38 | 0.179 | 4.55 |
| 1¼ | 1.660 | 42.16 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.140 | 3.56 | 0.191 | 4.85 |
| 1½ | 1.900 | 48.26 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.145 | 3.68 | 0.200 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.154 | 3.91 | 0.218 | 5.54 |
| 2½ | 2.875 | 73.03 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.203 | 5.16 | 0.276 | 7.01 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.216 | 5.49 | 0.300 | 7.62 |
| 3½ | 4.000 | 101.60 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.226 | 5.74 | 0.318 | 8.08 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.237 | 6.02 | 0.337 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.258 | 6.55 | 0.375 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.280 | 7.11 | 0.432 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375ᴮ | 9.52ᴮ | 0.500ᴮ | 12.70ᴮ |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188ᴮ | 4.78ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218ᴮ | 5.54ᴮ | ... | ... | ... | ... |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... |
ᴬ Les épaisseurs de paroi des programmes 5S et 10S ne permettent pas le filetage conformément à la norme nationale américaine pour les filetages de tuyaux (ANSI B1.20.1).
ᴮ Ceux-ci ne sont pas conformes à la norme nationale américaine pour les tuyaux en acier forgé soudés et sans soudure (ANSI B36.10-1979).
À l'exception des limitations implicites sur l'épaisseur de paroi des tuyaux sans soudure imposées par les restrictions de poids spécifiées dans la spécification A 999/A 999M, l'épaisseur de paroi des tuyaux sans soudure et soudés en tout point doit être conforme aux exigences de tolérance spécifiées dans le tableau 1.2 ; cependant, pour les tuyaux soudés, la zone de soudure est exemptée de la limitation de « surtolérance ». Pour les matériaux de tuyaux classés par taille nominale de tuyau (NPS) et numéro de programme, les valeurs d'épaisseur de paroi et de diamètre extérieur à mesurer dans le but de vérifier la conformité à cette exigence sont répertoriées dans le tableau 1.1.
TABLEAU 1.2 Variations autorisées de l'épaisseur de paroi
| Désignateur NPS | Tolérance, % par rapport à la valeur nominale | |
|---|---|---|
| Sur | Sous | |
| ⅛ à 2½ inclus, tous rapports t/D | 20.0 | 12.5 |
| 3 à 18 incl., t/D jusqu'à 5 % incl. | 22.5 | 12.5 |
| 3 à 18 inclus, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 et plus, soudés, tous rapports t/D | 17.5 | 12.5 |
| 20 et plus, sans soudure, t/D jusqu'à 5 % incl. | 22.5 | 12.5 |
| 20 et plus, sans soudure, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
t=Épaisseur nominale de paroi
D=Diamètre extérieur commandé
Rapport t/D=Épaisseur de paroi-sur-rapport du diamètre extérieur, utilisé pour distinguer les tuyaux à paroi mince-des tuyaux à paroi épaisse-
NPS = Taille nominale du tuyau (diamètre nominal du tuyau standard américain, en pouces)
Plus/Moins=Écart admissible (en pourcentage) par rapport à l'épaisseur nominale de la paroi
3.1 Pour les tuyaux soudés ayant un diamètre égal ou supérieur à NPS 6 et une épaisseur de paroi nominale égale ou supérieure à 0,200 pouces, les réparations par soudure peuvent être effectuées par l'ajout de métal d'apport compatible ; ces réparations doivent être effectuées en utilisant les mêmes procédures que celles spécifiées pour la réparation des défauts de plaque dans la section « Réparation par soudure » de la spécification A 999/A 999M.
3.2 La longueur de la réparation par soudure ne doit pas dépasser 20 % de la longueur totale de la soudure.
3.3 Les réparations par soudure doivent être effectuées à l'aide du procédé de soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW); le fil d'apport nu utilisé doit être de la même classification que la qualité du tuyau en acier inoxydable à réparer et doit être conforme aux exigences de la dernière édition de la spécification AWS A5.9 (les classifications spécifiques sont indiquées dans le tableau 5). Alternativement, sous réserve de l'approbation de l'acheteur-et lorsque cela est requis par les exigences de résistance à la corrosion ou d'autres caractéristiques de performance-les réparations par soudure peuvent être effectuées à l'aide du procédé GTAW avec un métal d'apport ayant une teneur en alliage supérieure à celle du métal de base.
TABLEAU 5 Spécifications des tuyaux et des métaux d’apport
| Qualité du tuyau | Désignation UNS du tuyau | Métal d'apport Classe AWS A5.9 | Désignation UNS du métal d’apport |
|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | ER308 | S30800, W30840 |
| TP304L | S30403 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304N | S30451 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP304LN | S30453 | ER308L | S30883, W30843 |
| TP304H | S30409 | ER308 | S30880, W30840 |
| TP309Cb | S30940 | … | … … |
| TP309S | S30908 | … | … … |
| TP310Cb | S31040 | … | … … |
| TP310S | S31008 | … | … … |
| S31272 | S31272 | … | … … |
| TP316 | S31600 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316L | S31603 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316N | S31651 | ER316 | S31680, W31640 |
| TP316LN | S31653 | ER316L | S31683, W31643 |
| TP316H | S31609 | ER316H | S31680, W31640 |
| TP321 | S32100 | ER321ER347 | S32180, W32140S34780, W34740 |
| TP347 | S34700 | ER347 | S34780, W34740 |
| TP348 | S34800 | ER347 | S34780, W34740 |
| TPXM-19 | S22100 | ER209 | S20980, W32240 |
| TPXM-29 | S28300 | ER240 | S23980, W32440 |
| … | N08367 | … | N06625 |
| … | S20400 | ER209 | S20980, W32240 |
| … | N08926 | … | N06625 |
Documents référencés
Norme ASTM :Spécification standard A 999/A 999M pour les exigences générales relatives aux tuyaux en alliage et en acier inoxydable
Norme ANSI :B1.20.1 Filetages de tuyaux (généraux)
B36.10 Tuyaux en acier ouvré soudés et sans soudure
Tuyau en acier inoxydable B36.19
Norme ASME :Code ASME des chaudières et des appareils sous pression : Section VIII
Norme AWS :A5.9 Corrosion-Chrome résistant et chrome-Baguettes de soudage et électrodes nues en acier au nickel
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En plus des tuyaux, nous pouvons également fournir une gamme complète de raccords de tuyauterie correspondants-y compris des brides, des coudes et des tés-pour aider les clients à rationaliser leur processus d'approvisionnement et à éviter les complexités liées à l'approvisionnement en composants individuels.
| Standard | ASTMA312 |
| Classification des processus | - Transparent (SMLS) : - Soudé (ERW/EFW) : |
| Qualités des matériaux | - Les plus courants : TP304, TP304L, TP316, TP316L. -Hautes performances/résistant à la chaleur- : TP321, TP347, TP310S, TP904L. |
| Caractéristiques | - Diamètre extérieur (OD) : de 1/8" (10,3 mm) à 30" (762 mm). - Épaisseur de paroi (WT) : SCH 5S, 10S, 40S, 80S (selon ANSI B36.19). |
| Traitements de surfaces | - Décapé et recuit : norme industrielle. - Recuit brillant. - Poli : 180#, 320#, 400#, etc. (selon les exigences du client). |
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Méthodes d'emballage
Protection des extrémités : les deux extrémités du tuyau sont équipées de capuchons en plastique pour empêcher la pénétration de poussière et de corps étrangers, ainsi que pour protéger les extrémités du tuyau contre les dommages causés par les chocs.
Protection des surfaces :Les tuyaux individuels peuvent être enfermés dans des manchons en plastique.
Emballage extérieur :L'emballage-de qualité industrielle consiste à emballer l'ensemble du paquet dans des sacs tissés.
Emballage haut de gamme/petites- dimensions :Pour les produits de grande valeur-ou de plus petite taille-, nous utilisons des caisses en bois spécifiques à l'exportation-pour éviter la déformation causée par la compression pendant le transport.
Marquage:Chaque tuyau comporte généralement des marquages clairs au pochoir indiquant la qualité, la norme, les dimensions et le numéro de coulée.















