Acier inoxydable 253MA vs. 310S : principales différences
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Acier inoxydable 253MA vs. 310S : principales différences
Le 253MA est un acier inoxydable micro-allié spécialisé conçu pour une résistance supérieure et une résistance à l'oxydation à des températures élevées (jusqu'à 1 150 degrés), en particulier dans des conditions de cyclage, en raison de sa teneur en cérium et en silicium. 310S est un acier austénitique fortement allié- mieux adapté à une résistance continue à la corrosion à haute température-.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 253 MA ?
253 MA (UNS S30815) est un acier inoxydable austénitique maigre à haute température combinant une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1 150 degrés, une résistance élevée au fluage et une bonne aptitude à la fabrication. Il est fréquemment utilisé dans les fours de traitement thermique-, les tubes radiants et les systèmes d'échappement, surpassant le grade 310 dans des conditions cycliques sévères en raison de sa composition unique en azote, silicium et cérium.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 310S ?
L'acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique à faible-carbone et fortement allié, conçu pour un service à des températures extrêmement élevées-, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion. Avec 25 % de chrome et 20 % de nickel, il est couramment utilisé dans les composants de fours, les échangeurs de chaleur et les équipements pétrochimiques à des températures allant jusqu'à 1 100 degrés.
253MA (S30815) contre. 310S (S31008)
| Fonctionnalité | 253MA (UNS S30815) | 310S (UNS S31008) |
| Nom commun | Austénitique maigre résistant à la chaleur- | Acier inoxydable 25/20 |
| Température de service maximale (air) | 1150 degrés (2100 degrés F) | 1100 degrés (2010 degrés F) |
| Composition chimique | Faible Ni (11 %), Haute Si (1,7 %), N, Ce | Ni élevé (20%), Cr élevé (25%) |
Acier inoxydable 253MA vs. 310S : composition chimique (% en poids)
| Grade | C | Cr | Ni | Si | N | Autres |
| 253MA | 0.05 - 0.10 | 20.0 - 22.0 | 10.0 - 12.0 | 1.40 - 2.00 | 0.14 - 0.20 | Ce : 0.03 - 0.08 |
| 310S |
Inférieur ou égal à0.08 |
24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 |
Inférieur ou égal à1.50 |
Inférieur ou égal à0.11 |
- |
Acier inoxydable 253MA vs. 310S : propriétés mécaniques (à 20 degrés)
| Propriété | 253MA | 310S |
| Résistance à la traction (RM) |
Supérieur ou égal à600 MPa |
Supérieur ou égal à515 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) |
Supérieur ou égal à310 MPa |
Supérieur ou égal à205 MPa |
| Allongement (A5) |
Supérieur ou égal à40% |
Supérieur ou égal à40% |
Acier inoxydable 253MA vs. 310S : performances à haute température
L'acier inoxydable 253MA (UNS S30815) surpasse le 310S dans les applications thermiques à haute -température, haute-et cycliques (jusqu'à 1 150 degrés / 2 100 degrés F) grâce à la résistance au fluage améliorée des micro-alliages (silicium, cérium, azote). 310S (UNS S31008) est un acier standard hautement allié. (25Cr-20Ni) qui excelle dans les environnements à haute température-constante et moins exigeants.
Acier inoxydable 253MA vs. 310S : résistance au fluage
Comparé au 310S, l'acier inoxydable 253MA présente une résistance au fluage supérieure, étant plus de deux fois plus résistante à des températures supérieures à 870 degrés (1 600 degrés F). En particulier, l'ajout d'azote et de métaux des terres rares permet des conceptions plus fines et plus efficaces dans des conditions de contraintes élevées et d'oxydation cyclique, alors que le 310S ne résiste généralement qu'à des contraintes de conception plus faibles à des températures élevées similaires.
| Température (degré) | Température (degré F) | Contrainte admissible 253MA (ksi) | Contrainte admissible 253MA (MPa) | Contrainte admissible 310S/310H (ksi) | Contrainte admissible 310S/310H (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 1112 | 12.5 | 86.2 | 10.5 | 72.4 |
| 700 | 1292 | 10.8 | 74.5 | 8.8 | 60.7 |
| 800 | 1472 | 9.0 | 62.1 | 7.2 | 49.6 |
| 900 | 1652 | 7.2 | 49.6 | 5.5 | 37.9 |
| 1000 | 1832 | 5.5 | 37.9 | 4.0 | 27.6 |
| 1050 | 1922 | 4.5 | 31.0 | 3.2 | 22.1 |
| 1100 | 2012 | 3.5 | 24.1 | 2.4 | 16.5 |
253MA vs. 310acier inoxydable S : applications
Le 253MA (UNS S30815) est idéal pour les environnements à haute température et structurellement exigeants (jusqu'à 2 000 degrés F/1 100 degrés) en raison de sa résistance supérieure au fluage et à sa résistance aux cycles thermiques, tandis que le 310S (UNS S31008) est idéal pour les températures modérées à élevées (jusqu'à 1 900 degrés F/1 050 degrés) où une teneur élevée en chrome/nickel garantit une bonne résistance à l'oxydation et facilite soudage. 253MA excelle dans les fours, les échangeurs de chaleur et les incinérateurs de déchets ; Le 310S est souvent utilisé dans les fours et les pièces de four plus doux.
Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 253MA et 316 ?
Le 253MA est un alliage austénitique -résistant à la chaleur (UNS S30815) conçu pour une résistance aux températures et à l'oxydation élevées-, tandis que l'acier inoxydable 316 est une nuance résistante à la corrosion-destinée aux environnements aqueux ou chimiques. 253MA fonctionne mieux à des températures allant jusqu'à 2 000 degrés F, tandis que le 316 offre une résistance supérieure à la corrosion.
Quelle est la différence entre 253MA et 309 ?
Le 253MA est un acier inoxydable micro-allié à haute-performance conçu pour une résistance supérieure aux températures élevées-et à l'oxydation (jusqu'à 2000 degrés F) par rapport au 309, qui plafonne généralement autour de 1900 degrés F. 253MA y parvient en ajoutant des métaux des terres rares (cérium), de l'azote et du silicium, tandis que le 309 repose sur une teneur plus élevée en nickel et en chrome.
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Spécifications en acier inoxydable 310S et 253MA
| Formulaire de produit | Spécifications communes | Gamme de tailles typique | Finition de surface |
| Plaque laminée à chaud | ASTM A240, EN 10088-2 | Épaisseur : 3,0 mm – 100 mm | N°1, HRAP |
| Feuille laminée à froid | ASTM A240, EN 10088-2 | Épaisseur : 0,3 mm – 6,0 mm | 2B, BA, n°4 |
| Bande / Bobine | ASTMA240 | Largeur : 10 mm – 1500 mm | 2B, n°1 |
| Tuyau sans soudure | ASTM A312, EN 10216-5 | Diamètre extérieur : 6 mm – 630 mm (Sch 10s - XXS) | Recuit et mariné |
| Tuyau soudé | ASTM A312, ASTM A358 | Diamètre extérieur : 10 mm – 2000 mm | Perle retirée, marinée |
| Barre ronde | ASTM A276, ASTM A479 | Diamètre : 5 mm – 500 mm | Noir, pelé, poli |
