EN 10217-7 Tubes circulaires soudés en acier inoxydable
Norme : EN 10217-7 : 2021
Forme du produit : tube circulaire en acier inoxydable soudé.
Processus de fabrication : TIG/soudage laser/soudage haute fréquence.
Type de tube : Tube soudé pour service sous pression
Section transversale : Circulaire
Type d'acier :Acier inoxydable austénitique/Acier inoxydable austénitique-ferritique
Condition de livraison : Solution recuite, marinée, recuite brillante ou adaptée aux besoins du client
Catégorie d'inspection : TC1 / TC2 (selon les exigences de la norme EN 10217-7)
Certification : EN 10204 3.1 Certificat de test en usine disponible
Envoyer un e-mail :info@gneestainless.com
Tél :+8615824687445
Description
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus professionnels de tubes en acier inoxydable soudés circulaires EN 10217-7 en Chine. Forts d'une expérience abondante, nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de tubes en acier inoxydable soudés circulaires EN 10217-7 personnalisés de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
EN 10217-7 Fabricant de tubes en acier inoxydable austénitique circulaire soudé
Qu'est-ce qu'un tube en acier inoxydable EN 10217-7 ?
EN 10217-7 est une norme européenne sur les matériaux qui précise les conditions techniques de livraison des tubes soudés en acier inoxydable de section circulaire. Il est entièrement conforme aux exigences obligatoires de la directive sur les équipements sous pression (PED 2014/68/UE), et ces tubes sont spécifiquement conçus pour résister à la pression interne et à la corrosion dans des environnements à température ambiante, basse ou élevée.
Que vous ayez besoin de tubes soudés TP304/TP316L conformes à la norme EN 10217-7 ou de solutions personnalisées pour des conditions de fonctionnement spécialisées à haute pression, GNEE fournit des conseils fiables en matière de sélection de matériaux, des délais de livraison très compétitifs et une assistance technique complète depuis la demande initiale jusqu'à la livraison finale.
GNEE fournit des tubes soudés en acier inoxydable en totale conformité avec la norme EN 10217-7. Notre gamme de produits couvre une large sélection de nuances d'acier, notamment 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4462 et 1.4410. Nous prenons en charge une gamme de diamètres extérieurs de 6 mm à 114,3 mm et des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 25 mm. Cela inclut les spécifications standard couramment utilisées telles que 21,3 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, 48,3 mm, 60,3 mm, 88,9 mm et 114,3 mm, ainsi que des options de dimensionnement entièrement personnalisables. De plus, nos tubes sont disponibles dans diverses conditions de livraison, notamment recuits en solution et décapés, recuits brillants et polis mécaniquement.






Si vous travaillez sur un projet, n'hésitez pas à me le faire savoir :
De quelle qualité d'acier inoxydable avez-vous besoin (par exemple, 1.4301, 1.4404) ?
Quelle est la pression ou la température de fonctionnement requise ?
Je peux vous assister dans la vérification de paramètres spécifiques de tolérance ou de propriétés mécaniques.
EN 10217-7 Spécification des tubes soudés en acier inoxydable
| Fonctionnalité | Spécification technique/exigence |
| Titre standard | Tubes en acier soudés pour applications sous pression - Partie 7 : Tubes en acier inoxydable |
| Types de matériaux | Aciers inoxydables austénitiques, austénitiques-ferritiques (duplex) |
| Processus de fabrication | Soudé automatiquement (TIG, Laser, Plasma ou SAW) sans métal d'apport (ou avec apport pour les diamètres supérieurs). |
| Catégorie de test (TC) |
TC 1 : Exigences standard. TC 2 : Exigences améliorées (CND obligatoire de la soudure, facteur de sécurité plus élevé). |
| Nuances d'acier courantes |
Austénitique : 1,4301 (304), 1,4307 (304L), 1,4401 (316), 1,4404 (316L), 1,4541 (321), 1,4571 (316Ti). Duplex : 1,4462 (2205), 1,4410 (2507). |
| État de livraison |
W0 : Tel que soudé (pas de traitement thermique, calamine non décapée). W1 : Traité thermiquement, détartré (Solution recuite + décapée). W1R : Fini à froid, traité thermiquement, détartré. W2 : Recuit brillant (atmosphère protectrice). |
| Tests mécaniques | Test de traction, test d'aplatissement, test d'expansion de dérive (ou traction annulaire), test de pliage de soudure, test d'impact (pour murs épais). |
| CND (non-destructif) |
TC1 : Test d'étanchéité (Hydrostatique ou Courants de Foucault). TC2 : 100 % de CND du cordon de soudure (ultrasonique ou radiographique) est obligatoire. |
| Dimensions et tolérances | Selon EN ISO 1127. Classes standards : D3/T3 ou précision D4/T4. |
| Tests de corrosion | Test de corrosion intergranulaire selon EN ISO 3651-2 (si spécifié). |
| Attestation | Certificat d'inspection 3.1 ou 3.2 selon EN 10204. |
Composition chimique des tubes de force EN 10217-7
|
Note |
Matériel |
C |
If |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Mo |
Ni |
Ti |
autres |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17h00à19h50 | 8h00à10h50 | |||
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 18h00à20h00 | 10h00à12h00 | |||
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0,12 à 0,22 | 17h00à19h50 | 8h50à11h50 | |||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17h00 à 19h00 | 9h00 à 12h00 | 5×C à 0,70 | |||
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17h00 à 19h00 | 9h00 à 12h00 | 10 × C à 1,00 Nb | |||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16h50à18h50 | 2h00à2h50 | 10h00à13h00 | ||
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16h50à18h50 | 2h00à2h50 | 10h00à13h00 | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 16h50à18h50 | 2h00à2h50 | 10h50à13h50 | 5×C à 0,70 |
Propriétés mécaniques des tubes soudés en acier inoxydable EN 10217-7
| Nuance d'acier | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | A (%) |
| 1.4301 | Supérieur ou égal à 190 | 500-700 | Supérieur ou égal à 45 |
| 1.4306 | Supérieur ou égal à 180 | 480-680 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4307 | Supérieur ou égal à 180 | 450-650 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4401 | Supérieur ou égal à 200 | 520-720 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4436 | Supérieur ou égal à 200 | 520-720 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4404 | Supérieur ou égal à 200 | 500-700 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4571 | Supérieur ou égal à 210 | 500-700 | Supérieur ou égal à 40 |
| 1.4462 | Supérieur ou égal à 450 | 620-850 | Supérieur ou égal à 25 |
| 1.4410 | Supérieur ou égal à 550 | 750-950 | Supérieur ou égal à 20 |
Tableau des tailles de tubes en acier inoxydable EN 10217-7
| Diamètre extérieur D Mm | Tolérance sur le diamètre extérieur D | Tolérance sur l'épaisseur de paroi T | ||
|---|---|---|---|---|
| Classe de tolérance | Déviation admissible | Classe de tolérance | Déviation admissible | |
| D Inférieur ou égal à 168,3 | D3 | ± 0,75 % ou ± 0,3 mm selon la valeur la plus élevée | T3 | ± 10 % ou ± 0,2 mm selon la valeur la plus élevée |
| D4a | ± 0,5 % ou ± 0,1 mm selon la valeur la plus élevée | |||
| D >168,3 | D2 | ± 1,0 % | ||
Quelle classe de tolérance choisir pour un échangeur thermique ?
Pour les échangeurs de chaleur, la norme ISO 1127 Classe D4/T4 est fortement recommandée.
Les tubes standards sont souvent D3/T3 (±0,75 % OD / ±10 % WT).
D4/T4 (±0,5 % OD / ±7,5 % WT) assure un ajustement plus serré dans les trous de la plaque tubulaire, ce qui est essentiel pour une expansion réussie du tube (roulage) et empêche les fuites au niveau du joint du tube-à-la plaque tubulaire.
Lors de l'envoi d'une RFQ (Demande de devis) pour la norme EN 10217-7, incluez ces points :
Norme : EN 10217-7.
Nuance d'acier : (par exemple, 1.4404).
Dimensions : OD x WT x Longueur (par exemple, 25,4 x 1,65 x 6 000 mm).
Catégorie de test : TC2 (si pour les appareils sous pression).
Condition de livraison : W1 (solution recuite et marinée).
Tolérances : ISO 1127 D4/T4 (si pour échangeurs de chaleur de haute-précision).
Contrôle de qualité
Pour les applications critiques de paliers de pression-, nous proposons des tests par courants de Foucault à 100 %, des tests hydrostatiques, des tests PMI (identification positive des matériaux) et des inspections dimensionnelles, ainsi que des certificats de matériaux conformes à la norme EN 10204 3.1 pour vérifier la composition chimique, les propriétés mécaniques et la traçabilité des produits.


Emballage standard
Pour les tubes circulaires soudés en acier inoxydable conformes à la norme EN 10217-7, GNEE utilise un système d'emballage professionnel pour l'exportation. Avant l'emballage, chaque tuyau est soumis à une inspection de l'état de surface, des dimensions, de la quantité, des marquages et de la traçabilité des matériaux ; les mesures de protection appropriées sont ensuite sélectionnées en fonction des spécifications du tuyau, de la finition de surface et des exigences de destination.
Les tuyaux standards sont généralement regroupés à l'aide de feuillards en acier ou de feuillards-en PP à haute résistance, chaque faisceau pesant environ 500 à 1 500 kg (en fonction du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi). Des embouts en plastique sont installés aux deux extrémités des tuyaux pour empêcher la pénétration de poussière ou d'humidité et pour protéger contre les chocs mécaniques lors de la manipulation.

FAQ
Quelle est la différence entre TC1 et TC2 ?
TC1 (Catégorie de test 1) : Nécessite des tests de base et un test d'étanchéité-. Il s'applique généralement aux applications à faible-pression ou non-critiques.
TC2 (Catégorie de test 2) : Nécessite des tests non destructifs à 100 % (CND, généralement via des tests par ultrasons ou par courants de Foucault) du cordon de soudure et comprend des tests de propriétés mécaniques plus rigoureux. Les récipients sous pression et échangeurs de chaleur critiques nécessitent généralement la norme TC2.
Quelles sont les principales différences entre la norme EN 10217-7 et la norme ASTM A249 ?
Réponse : Bien que les deux normes couvrent les tubes soudés en acier inoxydable pour les échangeurs de chaleur et les applications sous pression, il existe les différences suivantes :
Catégories de tests : EN 10217-7 utilise les classifications TC1 et TC2 et comprend des exigences CND très spécifiques ; à l'inverse, l'ASTM A249 spécifie un ensemble d'essais obligatoires de propriétés mécaniques (tels que l'essai de pliage inversé) qui diffèrent de ceux de la norme EN.
Tolérances : Concernant les dimensions, la norme EN 10217-7 fait référence à la norme EN ISO 1127, tandis que l'ASTM A249 suit la norme ASTM A1016.
Quelle est la différence entre les tubes soudés EN 10217-7 et les tubes sans soudure EN 10216-5 ?
Pas nécessairement. Selon les codes de conception européens (tels que EN 13445), un facteur de soudure de 0,85 est généralement appliqué aux tubes soudés, tandis qu'un facteur de 1,0 est appliqué aux tubes sans soudure.
Pour utiliser des tubes en acier EN 10217-7 avec un facteur équivalent de 1,0, les tubes doivent répondre aux exigences TC2 (c'est-à-dire subir 100 % de CND) et le facteur de soudure doit être pris en compte dans les calculs de conception. Dans l’ensemble, comparés aux tubes sans soudure, les tubes soudés sont plus rentables et offrent une meilleure uniformité de l’épaisseur de paroi.
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