Tuyau sans couture en alliage 601 d'Inconel
Nom du produit : tuyaux en alliage Inconel 601.
diamètre: 6mm-200mm
Finition de Surface: brillante
Support personnalisé : OEM, ODM, OBM
Forme: demande du client
Norme : AMS ASTM GB/T
Certificat : ISO9001 : 2015
Emballage: caisse en bois
MOQ: 3kg
Application : Chimie, aérospatiale, énergie
Envoyer un e-mail :info@gneestainless.com
Tél :+8615824687445
Description
Si vous recherchez des tuyaux sans soudure de haute-performances,-résistants à la chaleur et à la corrosion-défiant les environnements extrêmes, GNEE fournit des tubes en alliage Inconel 601 en stricte conformité avec les normes internationales rigoureuses, notamment ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167 et EN 10088-2. Fort d'une vaste expertise mondiale en matière d'exportation en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient, GNEE garantit la livraison fiable et efficace de tubes en Inconel 601 pour répondre aux exigences les plus exigeantes en matière de durabilité à long terme et de stabilité supérieure à haute température.
Les tuyaux Inconel 601 haut de gamme de GNEE sont spécialement conçus pour les applications à haute -température nécessitant une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la carburation et aux cycles thermiques. Fabriqués selon un processus sophistiqué de fusion par induction sous vide (VIM), d'extrusion à chaud, de recuit en solution et de finition de précision, nos tubes en alliage garantissent des propriétés mécaniques stables, avec une résistance à la traction extraordinaire allant jusqu'à 1 030 MPa et une intégrité métallurgique inégalée.


Nos tubes sans soudure en Inconel 601 sont disponibles dans diverses finitions de surface, notamment décapées, recuites brillantes (BA) et polies, améliorant encore la résistance à la corrosion, la douceur de la surface et la facilité d'entretien. Ces tubes supportent des températures de service continu jusqu'à 1 150 degrés. Notamment, nos tuyaux Inconel 601 ERW présentent une résistance exceptionnelle à l'oxydation à des températures maximales allant jusqu'à 1 200 degrés, maintenant une tolérance robuste contre les atmosphères contenant du soufre- et d'autres environnements gazeux actifs.
Norme de composition des tuyaux et tubes en alliage 601 Astm B167
| Grade | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Cr | |
| 601 | minimum | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maximum | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Limite d'élasticité des tuyaux et tubes en inconel 601
| Grade | Limite d'élasticité 0,2 % preuve (MPa) min | Résistance à la traction (MPa) min | Allongement (% en 50mm) min | Dureté | |
| Brinell (HB) max. | Rockwell B (HR B) max. | ||||
| 601 | MPa – 310, Psi – 45 000 | MPa -655, Psi – 95 000 | 40 | – | – |
Pression nominale des tubes en alliage 601
| Diamètre extérieur du tube (dans.) |
Épaisseur de paroi du tube (pouces) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| .028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
| Pression de service (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Tableau des tailles du tube Inconel 601
| Espèces | Diamètre extérieur | Longueur | Épaisseur de paroi |
|---|---|---|---|
| Tailles NB (disponibles) | 1/8" ~ 8" | Jusqu'à 6 mètres | SCH 40 / SCH 10 / SCH 160 / SCH 5 / SCH 80 |
| Tube sans soudure Inconel 601 (selon besoin) | 5,00 millimètres ~ 203,02 millimètres | selon besoin | |
| Tube soudé Inconel 601 (disponible + selon besoin) | 5,00 millimètres ~ 1219,02 millimètres | 1,00 ~ 15,00 millimètres |
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Application de tuyaux Inconel NCF 601
Plateaux, paniers et accessoires utilisés dans divers traitements thermiques tels que la cémentation et la nitruration de carbone.
Ancrages réfractaires, tubes de recuit et radiants, brûleurs à gaz à grande vitesse, ceintures en treillis métallique, etc.
Boîtes isolantes dans les reformeurs d'ammoniac et grilles de support de catalyseur utilisées dans la production d'acide nitrique.
Réacteurs thermiques dans le système d'échappement des moteurs à essence.
Chambres de combustion fabriquées.
Supports de tubes et cendriers dans l'industrie de la production d'électricité.
Usine de tuyaux sans soudure en alliage de nickel 601
Notre usine est équipée d'une matrice complète de production d'alliages à base de nickel-, qui s'appuie sur le double système de raffinage VIM (fusion par induction sous vide) + ESR (refusion sous laitier électrolytique). Grâce au laminoir à froid de haute précision multi-série LG -(Pilger Mill), nous pouvons contrôler strictement le diamètre extérieur et la tolérance d'épaisseur de paroi des tubes finis à ± 0,05 mm.


Contrôle qualité
Pour vérifier l'intégrité structurelle de chaque tube, nous effectuons des tests par courants de Foucault (ET) et des tests par ultrasons (UT) à 100 %, complétés par des tests de pression hydrostatique jusqu'à 70 MPa. Tous les produits quittant l'usine sont soumis à une vérification 100 % positive des matériaux à l'aide d'un spectromètre portatif (PMI).


Description des produits
Chaque tube en alliage est encapsulé dans un film de protection laser résistant aux UV-d'une épaisseur de 80 μm et emboîté individuellement dans un sac résistant aux chocs en papier bulle épais. L'ouverture du tube est équipée d'un capuchon d'étanchéité en polyéthylène haute pression-HDPE pour éviter toute contamination interne. Les produits finis sont généralement emballés dans des caisses en contreplaqué sans fumigation de 15 mm d'épaisseur, conformes aux normes NIMP-15.


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