Brides Inconel 751

Les superalliages ont la capacité de fonctionner à des températures très élevées et à des contraintes mécaniques sévères, ainsi que là où une stabilité de surface élevée est requise. Ils ont une bonne résistance au fluage et à l’oxydation et contiennent un certain nombre d’éléments dans diverses combinaisons afin d’obtenir le résultat souhaité. Ils sont globalement classés en trois groupes tels que les alliages à base de cobalt, à base de nickel et à base de fer. Tous ces éléments peuvent être utilisés à des températures supérieures à 540 degrés (1 000 degrés F).

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Description

Propriétés physiques

Les propriétés physiques de l'Inconel 751™ sont indiquées dans le tableau suivant.

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	8,22 g/cm³	0,297 lb/po³
Point de fusion	1413 degrés	2575 degrés F

Soudage

L'Inconel 751™ est soudé à l'aide de méthodes de soudage à l'arc métallique blindé, de soudage à l'arc sous gaz-tungstène, de soudage à l'arc sous gaz métallique et de soudage à l'arc submergé.

Forgeage

L'Inconel 751™ est forgé entre 1 038 et 1 205 degrés (1 900 et 2 200 degrés F).

Travail à chaud

L'Inconel 751 ™ est travaillé à chaud entre 983 et 1 205 degrés (1 800 à 2 200 degrés F).

Fonctionnement à froid

L'Inconel 751™ peut être travaillé à froid à l'aide d'un outillage standard.

Recuit

L'Inconel 751™ est recuit à 1 177 degrés (2 150 degrés F) pendant 1 heure, suivi d'un refroidissement.

Applications

L'Inconel 751™ est utilisé dans les soupapes d'échappement des moteurs diesel lourds.

FAQ

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