
Barres en alliage Incoloy 926
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Description
Barres en alliage Incoloy 926
L'alliage Incoloy est un alliage résistant à la corrosion à base de fer et de chrome. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les acides réducteurs et oxydants, ainsi qu'une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Il est utilisé dans l'industrie chimique. Dans les industries pétrochimique et nucléaire ainsi que dans le raffinage des métaux rares, les matériaux couramment utilisés comprennent l'incoloy800, l'incoloy825, l'incoloy926, etc.
décrire
Le 926 est un alliage d'acier inoxydable austénitique, similaire à l'alliage 904L, avec une teneur en azote de 0,2 % et une teneur en molybdène de 6,5 %. La teneur en molybdène et en azote augmente considérablement la résistance à la corrosion caverneuse. Dans le même temps, le nickel et l'azote améliorent non seulement la stabilité, mais réduisent également la tendance à la séparation des cristaux lors du traitement à chaud ou du soudage, ce qui est meilleur que la teneur en azote des alliages de nickel. Le 926 présente une certaine résistance à la corrosion des ions chlorure en raison de ses caractéristiques de corrosion locale et de sa teneur en alliage de nickel de 25 %. Diverses expériences menées sur des boues d'îlots de désulfuration de calcaire à des concentrations de chlore de 10,000 - 70,000 ppm, un pH 5 - 6 et des températures de fonctionnement de 50 - 68 degrés ont montré que l'alliage 926 ne présentait aucun corrosion caverneuse et aucune corrosion pendant une période d'essai de 1 - 2 ans. Corrosion par piqûres. Le 926 présente également une très bonne résistance à la corrosion dans d'autres milieux chimiques et à haute concentration à haute température, notamment l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, les gaz acides, l'eau de mer, les sels et les acides organiques. Aussi, pour une bonne résistance à la corrosion, veillez à le nettoyer régulièrement.


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