Vous amène à une compréhension complète de l’acier inoxydable duplex

Vous amène à une compréhension complète de l’acier inoxydable duplex

Afin d'aider les utilisateurs à mieux comprendre, sélectionner, traiter et appliquer ce type d'acier inoxydable, cet article présentera les différentes caractéristiques de l'acier inoxydable duplex, et autour de l'application du traitement et du soudage de l'acier inoxydable duplex, l'une des difficultés, donnera le traitement et le soudage des principes de base et des informations pratiques sur l'acier inoxydable duplex.

Propriété mécanique
Haute résistance:
L'acier inoxydable duplex possède d'excellentes propriétés mécaniques, et les propriétés mécaniques des nuances d'acier inoxydable duplex standard sont présentées dans le tableau A. Leur limite d'élasticité à température ambiante à l'état de recuit en solution est plus de deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques standard sans azote ajouté, permettant les concepteurs doivent réduire l’épaisseur des parois dans certaines applications. La figure B compare la limite d'élasticité de plusieurs aciers inoxydables duplex à celle des aciers inoxydables austénitiques 316L de la température ambiante à 300 degrés C (570 degrés F). En raison du risque de fragilité de la phase ferritique à 475 degrés C (885 degrés F), l'acier inoxydable duplex ne doit pas être utilisé pendant de longues périodes à des températures supérieures à celles spécifiées dans les spécifications de conception des récipients sous pression.

Les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable duplex laminé forgé sont hautement anisotropes, c'est-à-dire que les propriétés changent avec la direction de l'échantillon d'essai. Cette anisotropie est formée par les grains allongés et la texture cristalline produits par laminage à chaud ou à froid. Bien que la structure de solidification de l'acier inoxydable duplex soit généralement isotrope, il y a deux phases dans la structure après le laminage ou le forgeage et le recuit ultérieur. La forme des deux phases du produit final révèle la directivité du traitement et la résistance de l'acier inoxydable duplex perpendiculairement au sens de laminage est supérieure à celle dans le sens du laminage. Lorsque l'entaille de l'échantillon d'impact est perpendiculaire à la direction de roulement, la résistance aux chocs est supérieure à celle dans la direction de roulement. La ténacité de l'échantillon au choc Charpy « longitudinal » (LT) est supérieure à celle de l'autre direction. L'énergie d'impact d'une éprouvette transversale d'une plaque d'acier inoxydable duplex est généralement équivalente à 1/2 à 2/3 d'une éprouvette longitudinale.

Bonne ténacité et ductilité :
Malgré leur haute résistance, les aciers inoxydables duplex présentent une bonne plasticité et une bonne ténacité. La ténacité et la ductilité de l'acier inoxydable duplex sont nettement meilleures que celles de l'acier inoxydable ferritique et de l'acier au carbone, et maintiennent une bonne ténacité même à des températures très basses telles que -40 degrés C/F. Mais pas à la hauteur de l’excellent degré de l’acier inoxydable austénitique.

Résistance à la corrosion
Dans la grande majorité des applications en acier inoxydable austénitique standard dans l'environnement, les aciers inoxydables duplex ont montré une résistance élevée à la corrosion. Il convient de noter qu'ils présentent un avantage très évident dans certains cas, cela est dû à leur teneur élevée en chrome, très favorable dans acides oxydants et contiennent des quantités suffisantes de molybdène et de nickel, résistants à la corrosion des milieux acides moyennement réducteurs.

La teneur relativement élevée en chrome, molybdène et azote des aciers inoxydables duplex leur confère également une bonne résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse, et leur structure duplex constitue un avantage dans les environnements où la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure peut se produire.

Si la microstructure de l'acier inoxydable duplex contient au moins 30 % de ferrite, sa résistance à la rupture par corrosion sous contrainte de chlorure est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable austénitique 304 ou 316. Cependant, la ferrite est sensible à la fragilisation par l'hydrogène, donc dans les environnements ou les applications où l'hydrogène peut pénétrer dans le métal et provoquer une fragilisation par l'hydrogène, l'acier inoxydable duplex n'a pas une résistance élevée à la corrosion.