Barre ronde recuite par solution de solides solubles 1,4404
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Si vous recherchez une barre en acier inoxydable avec une excellente résistance à la corrosion, une propreté supérieure et des propriétés mécaniques fiables, particulièrement adaptée à l'usinage, aux composants sous pression ou aux structures soudées, alors la barre ronde recuite SS 1.4404 mérite d'être considérée ! EN 1.4404 est la qualité standard européenne pour l'acier inoxydable AISI 316L, et lorsqu'il est fourni dans un état recuit en solution, il offre une microstructure optimale, des propriétés uniformes et est conforme aux normes internationales strictes.
Qu'est-ce que la barre ronde recuite en solution SS 1.4404 ?
Qualité du matériau : EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)
Nuances équivalentes : AISI 316L / UNS S31603
Forme du produit : barre ronde/tige
Traitement thermique : Solution recuite et trempée
Le recuit de mise en solution consiste à chauffer le matériau à environ 1 040 à 1 120 degrés, suivi d'un refroidissement rapide. Ce processus dissout les carbures de chrome, restaure la résistance à la corrosion et garantit une structure entièrement austénitique-critique pour les environnements de service exigeants.

Tailles et tolérances des barres rondes recuites SS 1.4404
| Dimensions: | ASTM, ASME, DIN, BS, EN, IS, AMS, JIS, IBR et autres normes internationales. |
|---|---|
| Standard: | ASTM A276, ASTM A479 |
| Barres rondes en acier inoxydable 316L : | Diamètre extérieur compris entre 4 mm et 500 mm |
| Barre carrée SS 316L : | 18 mm – 47 mm (11/16 ? à 1-3/4 ?) |
| Barres brillantes en acier inoxydable 316L : | Diamètre extérieur compris entre 4 mm et 100 mm |
| Barre hexagonale en acier inoxydable 316L : | 18 mm – 57 mm (11/16 ? à 2-3/4 ?) |
| Barre plate en acier inoxydable 316L : | 1/2" à 10" d'épaisseur dans une plage de 2 mm à 150 mm, plats plats en acier inoxydable de taille personnalisée disponibles |
| Longueur: | 1 à 6 mètres, longueurs coupées sur mesure |
Composition chimique (typique)
| Élément | EN 1.4404 (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,03 |
| Chrome (Cr) | 16.5 – 18.5 |
| Nickel (Ni) | 10.0 – 13.0 |
| Molybdène (Mo) | 2.0 – 2.5 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 2,0 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 1,0 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,045 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,015 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
Propriétés mécaniques (condition de recuit en solution)
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction | 500 – 700 MPa |
| Limite d'élasticité (0,2%) | Supérieur ou égal à 200 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 40% |
| Dureté | Inférieur ou égal à 215 HB |
| Densité | 8,0 g/cm³ |
Traitement thermique pour barre ronde laminée à froid 316L SS
| Processus | Plage de température (degré) | Méthode de refroidissement | Temps de maintien |
|---|---|---|---|
| Trempe | 1040 degrés - 1100 degrés | Eau de trempe | Au besoin |
| Soulager le stress | 450 degrés - 600 degrés | Air | 1 - 2 heures. |
| Recuit | 1010 degrés - 1120 degrés | Air rapide | 30 minutes. à 2 heures. |
| Traitement en solution | 1020 degrés - 1100 degrés | Trempe Rapide | 30 minutes. min |
Barre ronde recuite en solution 316L ou travaillée à froid
| Fonctionnalité | Solution recuite | Travaillé à froid |
|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Excellent | Réduit |
| Usinabilité | Bien | Modéré |
| Stress résiduel | Faible | Haut |
| Recommandé pour le soudage | Oui | Limité |
Tige hexagonale A276 de qualité 316L - Informations détaillées
Conditionnement : Faisceaux nus, cerclés horizontalement.
Marquage : Peinture ou étiquettes appliquées sur la couche externe du paquet, indiquant les informations requises.
Traitement de surface : 2B et No.1
Tests : analyse de la composition chimique, test de traction, test d'aplatissement, test d'impact, test de fuite, test dimensionnel et inspection visuelle.
Certificats de test : certificat de test en usine, rapport TPL et certificat de matière première. Délai de livraison : articles en stock expédiés immédiatement, produits personnalisés 15 à 30 jours.
Services à valeur-ajoutée : pré-traitement, découpe de pièces, inspection-par un tiers et service d'échantillons.







