Avantages de traitement fait sur commande de feuille de tube d'échangeur de chaleur de haute précision

Qu'est-ce qu'une plaque tubulaire d'échangeur de chaleur de haute-précision ?

Une plaque tubulaire d'échangeur de chaleur de haute-précision est une épaisse plaque métallique usinée sur mesure-utilisée dans les échangeurs de chaleur à coque-et-à tubes pour contenir et isoler des centaines de tubes. Il agit comme une barrière de pression, séparant le fluide du tube interne du fluide de la coque externe tout en garantissant un alignement exact du tube pour une efficacité thermique maximale.

 

Au total, 1 300 unités d'équipements de pointe sont utilisées pour la découpe, le chanfreinage, le soudage, le traitement thermique, le perçage et le tournage de plaques tubulaires de précision ; l'inventaire d'usinage comprend 11 machines de forage de trous profonds-, 31 machines de forage multi-trous CNC-et 15 tours CNC, permettant la fourniture de services complets allant des matières premières au traitement en plusieurs-étapes.

 

En plus des trous ronds standards, nous fournissons une assistance technique pour les formes de trous irrégulières-telles que les motifs en fleur, dentelés et en losange-afin de répondre aux exigences personnalisées des clients.

 

Tirant parti de partenariats solides avec les aciéries, GNEE Stainless Steel maintient un vaste inventaire de matériaux et peut efficacement s'approvisionner en fournitures spécifiques pour répondre aux exigences des clients. Nous fournissons également des services de traitement de plaques tubulaires et de déflecteurs fabriqués à partir d'une large gamme de matériaux, notamment du titane commercialement pur, des composites revêtus d'acier inoxydable, de l'acier inoxydable de haute-spécifications et divers-aciers à haute résistance.

Nous fournissons des services d'usinage de plaques tubulaires et de chicanes d'un diamètre supérieur à 6 mètres ; le diamètre maximal d'usinage en cercle complet-est de 10 mètres et la profondeur de forage maximale est de 1,1 mètre.

 

Joints de tube-à-feuilles tubulaires :Préparé pour le soudage (soudure de force/soudure scellée) ou l'expansion (trous rainurés).

Forage de trous profonds CNC :Le perçage CNC à grande-vitesse garantit l'absence de déformation thermique et une grande précision de position-de la position des trous.

Ébavurage :Ébavurage automatique à la machine pour garantir que les deux côtés sont lisses, évitant ainsi les dommages au tube lors de l'installation.

Prévention de la rouille :Nettoyé et recouvert d'une huile antirouille légère- (pour Carbon/Clad) ou passivé (pour Stainless).

 

Qualités et normes de matériaux communes

Catégorie d'acier	Catégories populaires	Conformité aux normes
Austénitique	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (pièces forgées), A240 (plaque)
Acier duplex	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182, A240
Super austénitique	904L, 254SMO (S31254)	ASTMA182
Matériaux plaqués	SS316L + acier au carbone (Q345R/A105)	ASTM A264 (lié par explosion/roulage)

 

Spécifications de la feuille de tube d'échangeur de chaleur en acier inoxydable

Article	Spécification
Nom du produit	Feuille de tube / plaque tubulaire en acier inoxydable
Méthode de fabrication	Forgé, laminé ou découpé en plaques (le forgé est préférable pour la pression)
Traitement	Perçage CNC, alésage, rainurage, usinage
Modèles de trous	Triangulaire (30 degrés/60 degrés), carré (90 degrés), carré tourné (45 degrés)
Application	Échangeur de chaleur à calandre et tubes, condenseur, évaporateur, récipient sous pression
Diamètre extérieur (OD)	100 mm jusqu'à 5 000 mm
Épaisseur	10 mm jusqu'à 800 mm
Plage de diamètre de trou	6 mm à 150 mm
Précision de perçage	± 0,01 mm (percé CNC)
Tolérance de position du trou	Inférieur ou égal à 0,05 mm
Types de rainures	Rainure simple, double rainure ou dentelée

 

 

Les tolérances suivantes sont conformesTEMA (Association des fabricants d'échangeurs tubulaires)etSection VIII de l'ASME.

Fonctionnalité	Exigence technique
Tolérance des trous	Selon le tableau TEMA RCB-7.41 (ajustement standard ou spécial)
Largeur ligamentaire	Largeur minimale du ligament maintenue selon le calcul de conception ASME
Finition de surface (face)	Ra 0,8µm – 3,2µm (Surface du joint)
Finition du trou de perçage	Ra 1,6µm – 3,2µm (Standard)
Parallélisme	Inférieur ou égal à 0,5 mm ou selon plan client
Perpendicularité	Trous de tube perpendiculaires à la face à moins de 0,002 po/po

 

Inspection et contrôle qualité

Article de test	Méthodologie / Exigence
Analyse chimique	PMI (identification positive des matériaux) et spectromètre
Essai mécanique	Traction, rendement, allongement, dureté (HBW/HRC)
Test par ultrasons (UT)	Selon ASTM A388 ou SEL 072 (Détection des vides/fissures internes)
Ressuage (PT)	Vérification des fissures de surface après usinage/perçage
Test dimensionnel	Vérification à 100 % du nombre de trous et CMM (machine à mesurer tridimensionnelle)
Corrosion intergranulaire	Selon ASTM A262 Pratique A ou E (sur demande)

Emballage et documentation

Documentation :Certificat d'essai en usine (MTC) parFR 10204 3.1, Rapport de test par ultrasons, carte de forage/rapport d'inspection.

Protection :Surfaces de joint protégées par des couvercles en plastique ou des disques en contreplaqué.

Mise en caisse :Caisses en bois fumigées robustes-ou cadres en acier pour les grands diamètres.