FR 10088-2 1.4462 Plaque duplex en acier inoxydable

Qu'est-ce que la qualité de matériau EN 10088-2 ?

EN 10088-2 est une norme européenne spécifiant les conditions techniques de livraison des tôles, plaques et bandes en acier inoxydable utilisées à des fins générales, principalement pour la résistance à la corrosion. Il couvre les nuances austénitiques, ferritiques, martensitiques et à durcissement par précipitation.

 

L'acier inoxydable duplex EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3), disponible sous forme de plaques et de bobines moyennes-à-lourdes, présente une microstructure équilibrée de ferrite-austénite 50:50. Il possède une limite d'élasticité supérieure ou égale à 450 MPa, soit environ le double de celle des aciers inoxydables austénitiques standards, et une résistance à la traction comprise entre 640 et 840 MPa. Avec un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) constamment supérieur à 35, il démontre une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres dans des environnements difficiles contenant des ions chlorure et du sulfure d'hydrogène.

Fournitures GNEEmoulin-plaques certifiées 2 205d'une épaisseur allant de 3 mm à 100 mm, avec des largeurs atteignant jusqu'à 3000 mm. Les finitions de surface incluent No. 1 et 2B, et des certificats de matériaux conformes aux normes EN 10204 (3.1 ou 3.2) sont fournis avec chaque expédition. Ce matériau est largement utilisé dans des secteurs à spécifications élevées tels que la pétrochimie, l'ingénierie offshore et la fabrication d'appareils sous pression.

Certificat de matériau de plaque d'acier inoxydable duplex 1.4462

 

FR 10088-2 1.4462 Spécifications des plaques d'acier inoxydable duplex

Nom du produit	plaque d'acier inoxydable/tôle d'acier inoxydable
Marchandise	Austénitique, Ferritique, Martensitique, Duplex, Laminé à froid, Laminé à chaud
Grade	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Standard	ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS, etc.
surface	N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K, etc.
Longueur	1000mm-11000mm ou comme exigence du client
Épaisseur	0,3-100 mm
Largeur	600 mm, 1 000 mm, 1 219 mm, 1 500 mm, 1 800 mm, 2 000 mm, 2 500 mm, 3 000 mm, 3 500 mm ou selon les exigences du client
Quantité minimale de commande	500 kg
Conditionnement	Norme d'exportation, navigable
Terme commercial	FOB, CFR, CIF
Conditions de paiement	T/T ou Union occidentale
Délai de livraison	3-15 jours sous réserve des exigences et de la quantité des clients

 

Composition chimique de la plaque 1.4462

Standard	Grade	C	Mn	Cr	Ni	Mo	N	Autre
Typique	Forta DX 2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
ASTMA240/A240M	UNS S31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
ASTMA240/A240M	UNS S32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Si:<1 P:<0.030 S:<0.020
EN 10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Si:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

EN 10088-2:2005

Feuille - Jusqu'à 8 mm d'épaisseur

Propriété mécanique	Valeur
Contrainte de preuve	500 minutes MPa
Résistance à la traction	700 à 950 MPa
Allongement A50 mm	20 minutes %

Plaque - de plus de 8 mm à 13,5 mm d'épaisseur

Propriété mécanique	Valeur
Contrainte de preuve	460 MPa minutes
Résistance à la traction	700 à 950 MPa
Allongement A50 mm	25 min %

 

Plaque d'acier inoxydable 1.4462 : transformation et fabrication

Méthode de fabrication : disponible sous deux formes : laminée à chaud-(mieux adaptée aux applications lourdes-) et laminée à froid-(présentant une finition de surface supérieure, adaptée à des fins décoratives ou structurelles).
Traitement thermique : subit un processus de recuit de mise en solution, impliquant un chauffage à environ 1 100 degrés suivi d'un refroidissement rapide pour préserver une microstructure optimale.
Limites de traitement : Susceptible à la fragilisation dans la plage de température de 600 degrés à 900 degrés ; par conséquent, des contrôles stricts du refroidissement doivent être mis en œuvre.
Usinage : En raison de la haute résistance du matériau, les vitesses de coupe sont environ 20 % plus lentes que celles utilisées pour l'acier inoxydable 304 ; l'usinage nécessite l'utilisation d'outils de coupe tranchants et robustes-accompagnés d'un débit élevé-de lubrifiant-liquide de refroidissement.

 

Acier inoxydable duplex 1.4462 vs 1.4404

1.4462 (Duplex 2205) est un acier inoxydable austénitique-ferritique à haute résistance ; par rapport au 1.4404 (316L), sa limite d'élasticité est environ 150 % plus élevée et il présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier contre les chlorures, les piqûres et la fissuration par corrosion sous contrainte. Bien que le 1.4404 offre une ductilité supérieure et soit plus facile à plier, à souder et à former, le 1.4462 présente clairement l'avantage lorsqu'il est soumis à de lourdes charges ou à des environnements corrosifs.

 

Applications de plaques d'acier inoxydables duplex 1.4462

Industrie pétrolière et gazière : Couramment utilisée pour les équipements sous-marins, les tubes de production, les pipelines, les séparateurs et les réservoirs de stockage.
Traitement chimique et pétrochimique : convient aux réservoirs de stockage-haute pression, aux échangeurs de chaleur, aux évaporateurs et aux récipients sous pression.
Environnements marins et d'eau de mer : usines de dessalement d'eau de mer, construction navale et réservoirs de cargaison de navires.
Industrie des pâtes et papiers : largement utilisé dans les digesteurs, les équipements de blanchiment et les machines de préparation des pâtes.

 

Si vous souhaitez obtenir un devis ou une documentation technique spécifique, je peux vous aider des manières suivantes :Nous pouvons fournir des fiches techniques détaillées concernant la composition chimique ou les propriétés mécaniques pour des épaisseurs spécifiques.

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Pour le matériau haute-performance EN 10088-2 1.4462 (acier inoxydable duplex 2205), GNEE propose généralement des solutions de livraison complètes entièrement conformes aux normes internationales d'exportation.

1. Délai

Inventaire des stocks : pour les spécifications standard (épaisseurs allant de 3 mm à 30 mm, dimensions de tôle standard), l'expédition est généralement effectuée dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables (y compris le temps de nettoyage de la surface, de découpe de base et de chargement).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 mm) ou des finitions de surface spécifiques (par exemple, polissage, sablage), le délai de livraison est généralement de 10 à 15 jours ouvrables.

 

2. Services de tests et d'assurance qualité

Tests non-destructifs (CND) : des tests par ultrasons (UT) sont fournis pour les plaques d'épaisseur moyenne-à-, effectués conformément aux normes EN 10160 ou ASTM A578 pour garantir l'absence d'inclusions ou de stratifications internes.
Tests de corrosion : selon les exigences du client, des tests de corrosion par piqûres ASTM G48 ou des tests de corrosion intergranulaire ASTM A262 Practice E peuvent être effectués.
Précision dimensionnelle : des jauges d'épaisseur laser et des niveaux de précision sont utilisés pour vérifier les tolérances d'épaisseur, la planéité et les irrégularités de surface.

3. Méthodes d'emballage

Protection de la surface : les surfaces des plaques peuvent être recouvertes d'un film de protection laser double-ou d'un film bleu (PVC/PE) pour éviter les rayures ; du papier intercalaire peut également être placé entre les plaques.
Palettes/caisses en bois : elles sont fumigées (portant la marque IPPC) pour garantir leur aptitude au transport international et sont conçues pour une manipulation facile par chariot élévateur.
Supports de cadre en acier : pour les plaques surdimensionnées, très-épaisses ou lourdes, des cadres en acier profilé sont utilisés pour le renforcement afin d'éviter toute déformation pendant le transport.