8 méthodes d'identification du matériau de 304 tubes en acier inoxydable

Lors de l'achat de 304 tubes en acier inoxydable, la confirmation de l'authenticité du matériau est cruciale pour s'assurer qu'elle répond aux demandes de résistance, de durabilité et de résistance de votre industrie. L'identification de l'acier inoxydable 304 peut être un processus simple si vous connaissez les bonnes méthodes. Ci-dessous, nous explorerons huit méthodes efficaces pour identifier le matériau de 304 tubes en acier inoxydable pour vous aider à prendre des décisions éclairées.
Il existe plusieurs façons de déterminer la qualité du matériau de 304 tubes en acier inoxydable. Voici des méthodes courantes et leurs caractéristiques:

 

1. Analyse chimique (par exemple, analyse spectrale, titrage chimique)

Principe: En détectant le contenu des principaux éléments en acier inoxydable (tels que Cr, Ni, C, Mn), le matériau peut être identifié en fonction de la norme 304 (CR 18-20%, NI 8-10,5%).

Avantages:

Précision élevée: la mesure directe du contenu des éléments fournit des résultats fiables.

Standardisé: se conforme aux normes nationales (par exemple, GB / T 11170).

Désavantage:

Exigences élevées de l'équipement: nécessite un spectromètre ou un laboratoire chimique.

Coût élevé: implique un équipement et des opérateurs spécialisés.

Destructeur: l'échantillonnage peut endommager le matériau (bien que certains spectromètres destructeurs non- puissent éviter cela).

 

2. Test de propriété physique (test de traction, test de dureté)

Principe: Les propriétés mécaniques du matériau (telles que la résistance à la traction, la dureté) sont testées pour déduire indirectement le type de matériau.

Avantages:

Réflexion directe des performances: adapté à la vérification des performances réelles du matériau.

Désavantage:

Jugement indirect: il ne peut pas déterminer directement si le matériel est 304.

Destructeur: les échantillons doivent être coupés pour les tests.

 

3. influencé par le traitement: Le traitement thermique ou le travail au froid peuvent modifier les propriétés.

Analyse métallographique

Principe: observation de la structure microscopique de l'acier inoxydable (par exemple, morphologie des grains d'austénite).

Avantages:

Identifie les techniques de traitement: peut déterminer si le matériau a été travaillé à froid ou de chaleur - traité.

Désavantage:

Expertise élevée requise: a besoin d'un microscope métallographique et d'une expérience d'analyse spécialisée.

Impossible de confirmer la composition: doit être combiné avec d'autres méthodes de vérification.

 

4. détection magnétique

Principe: 304 L'acier inoxydable est une structure austénitique et n'est généralement pas - magnétique (le magnétisme faible peut se produire en raison du fonctionnement du froid).

Avantages:

Rapide et simple: ne nécessite qu'un aimant pour le jugement initial.

Désavantage:

Slonge à une mauvaise évaluation: le traitement post - peut induire un magnétisme faible, ce qui rend difficile la distinction entre 304 et certains autres aciers inoxydables (par exemple, 201).

Outil supplémentaire: doit être combiné avec d'autres méthodes de confirmation.

                                                    

5. Test réagi (liquide d'identification en acier inoxydable)

Principe: Utilisation de réactifs chimiques (comme le réactif MO6) qui réagissent avec les éléments, produisant des changements de couleur pour indiquer la composition.

Avantages:

Fonctionnement simple: adapté à la détection rapide du site -.

Faible coût: les réactifs sont peu coûteux.

Désavantage:

Précision limitée: ne peut fournir une analyse qualitative, pas quantitative.

Influence de surface: les couches ou les revêtements d'oxyde peuvent entraîner des erreurs.

 

6. Test de corrosion (par exemple, test de pulvérisation saline, décapage d'acide)

Principe: La différence de résistance à la corrosion aide à identifier le matériau (304 en acier inoxydable ont une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable ordinaire).

Avantages:

Simulation de performances réelle: reflète directement la résistance à la corrosion du matériau.

Désavantage:

Temps - Consommation: les tests de pulvérisation saline prennent des jours à des semaines.

Destructeur: les échantillons doivent être détruits pour les tests.

7.

Principe: En broyant le matériau avec une roue de broyage, observez le motif d'étincelles (304 produit des étincelles courtes et clairsemées, tandis que l'acier au carbone produit des étincelles distinctes et plus abondantes).

Avantages:

Jugement initial rapide: adapté aux opérateurs ayant une expérience.

Désavantage:

Subjectivité élevée: en fonction de l'expérience de l'opérateur.

Faible précision: difficile à distinguer entre des matériaux similaires.

8.x - Ray Spectrométrie de fluorescence (XRF) ou analyseurs d'alliage portable

Principe: x - Les rayons excitent les éléments, produisant des lignes spectrales caractéristiques qui sont utilisées pour mesurer rapidement la composition.

Avantages:

Non - destructeur et rapide: aucun dommage au matériau, avec une détection de site instantanée sur -.

Haute précision: permet une analyse quantitative des principaux éléments.

Désavantage:

Équipement coûteux: les instruments finaux élevés - sont à un coût élevé.

Mauvaise sensibilité aux éléments légers: le carbone (c) n'est pas bien détecté (nécessite un équipement spécialisé).

                                                       

Recommandations complètes du fabricant en acier inoxydable GNEE:

Pour une détection rapide du site -: Prioriser la détection magnétique, les tests de réactifs et XRF (ordinateur de poche).

Pour l'analyse de précision en laboratoire: Combinez l'analyse spectrale chimique et l'analyse métallographique.

Pour le contrôle de la qualité: Combinez les tests de propriété physique et les tests de corrosion. En fonction de vos besoins spécifiques (coût, précision, efficacité), choisissez la combinaison la plus appropriée de méthodes pour garantir la précision la plus élevée dans l'identification des matériaux.