316 Rouiller de la rouille en acier inoxydable dans l'eau salée?

316 L'acier inoxydable a une forte résistance à la corrosion dans un environnement d'eau salée, mais il n'est pas complètement sans rouille dans toutes les conditions. La performance spécifique dépend de la concentration en eau salée, de la température, des conditions environnementales et de l'état de surface. Ce qui suit est une analyse détaillée:

1. Avantages de base de la résistance à la corrosion
316 en acier inoxydable (principalement composé de chrome 16-18%, 10-14% nickel, 2-3% molybdène) a considérablement amélioré sa résistance aux ions chlorure (Cl⁻) en raison de l'addition de molybdenum (MO).

Protection du film de passivation: les éléments du chrome forment un film d'oxyde dense (cr₂o₃) à la surface pour empêcher l'oxygène et l'humidité de pénétrer; Le molybdène renforce encore ce film, ce qui le rend plus stable dans les ions de chlorure contenant de l'eau salée, résistant efficacement aux piqûres et à la corrosion des crevasses (la forme la plus courante de corrosion dans les environnements d'eau salée).

Applications typiques: couramment utilisées dans les accessoires des navires, l'équipement de dessalement de l'eau de mer, l'ingénierie marine, etc., peuvent être utilisés pendant longtemps dans l'eau de mer conventionnelle (environ 3,5% de salinité) sans rouiller.

2. Conditions de rouille possibles
Malgré sa forte résistance à la corrosion, 316 en acier inoxydable peuvent encore rouiller dans les conditions suivantes:
Haute concentration ou eau salée à haute température:
L'immersion à long terme dans l'eau salée saturée (comme les aliments salés, la solution salée à haute concentration après évaporation) ou l'eau salée à haute température (plus de 60 degrés) peut endommager le film de passivation, entraînant des piqûres locales.
Dégâts de surface ou contamination:
Les rayures de surface, les résidus de soudage, les taches d'huile ou l'accumulation de sel qui ne sont pas nettoyés dans le temps endommageront le film d'oxyde et formeront le point de départ de la corrosion.
Stresser:
316 parties qui sont soumises à une forte contrainte pendant une longue période (comme les parties d'étirement ou de flexion) peuvent subir des fissures de corrosion de contrainte (SCC) dans l'eau salée à haute température, bien que la probabilité soit inférieure à celle des aciers inoxydables tels que 304 qui ne contiennent pas de molybdène.

3. Comparaison avec d'autres aciers inoxydables
Vs. 304 en acier inoxydable (18-8): 316 a une bien meilleure résistance à l'eau salée que 304 en raison de sa teneur en molybdène. 304 May Roust dans l'eau de mer pendant des mois, tandis que 316 peuvent durer des années ou même des décennies.
vs super acier inoxydable (comme 904L, 254SMO): 316 a une résistance à la corrosion légèrement inférieure à celle d'un acier super inoxydable avec une teneur en molybdène plus élevée dans des environnements d'eau salée extrêmement rigoureux (tels que la mer profonde et l'eau salée industrielle hautement polluée), mais elle est plus rentable.

4. Suggestions d'entretien de la prévention de la rouille
Nettoyage régulier: rincer le sel de surface avec de l'eau douce pour éviter les résidus de cristallisation; Utilisez un tissu doux ou un nettoyant non abrasif pour éviter les rayures.
Traitement de surface: le traitement de la passivation est effectué après le traitement (retirer les impuretés de surface et améliorer le film d'oxyde), et les pièces de soudage doivent être traitées avec l'accent.
Protection du revêtement: Dans l'immersion à long terme ou les zones à haut risque (telles que les boulons et les lacunes), des revêtements anti-corrosion tels que la résine époxy et le polyuréthane peuvent être pulvérisés.
Conception structurelle: Évitez les lacunes et les coins morts de l'accumulation d'eau (tels que les surfaces lisses et les conceptions d'angle inclinées) pour réduire la rétention d'eau salée.