Pourquoi les usines de sucre utilisent-elles des tubes d'échangeur de chaleur?

La demande rigide de contrôle de la température dans le processus de production de sucre
Clarification et stérilisation du jus de canne à sucre
Le chauffage favorise la floculation: la vapeur (80-95 degré) est introduite à travers le tube d'échangeur de chaleur pour accélérer la coagulation des impuretés telles que les colloïdes et les protéines dans le jus de canne à sucre et améliorer l'efficacité de clarification.
Pasteurisation: le traitement à haute température (70-85) tue des micro-organismes pour éviter la corruption au stade de cristallisation ultérieure.
Concentration d'évaporation multi-effets
Transfert de chaleur à la vapeur: le tube de l'échangeur de chaleur transfère la chaleur de la vapeur à haute pression (120-140}) au jus de sucre, ce qui le faisait bouillir sous une pression réduite pour atteindre l'évaporation de l'eau (l'évaporation à effet unique consomme 1. 0. 2-0. 4 tonnes).
Conception du gradient de température: Grâce à la disposition à contre-courant du côté tube et du côté de la coque, l'efficacité d'échange de chaleur est maximisée et la consommation d'énergie est réduite.
Cristallisation et séparation
La cristallisation induite par le refroidissement: l'eau froide (20-30}) ou réfrigérant est passé à travers le tube de l'échangeur de chaleur pour réduire la température du sirop de 70 degrés à moins de 40 degrés, ce qui favorise les précipitations des cristaux de saccharose.
Recyclage de la liqueur mère: La température de la liqueur mère est contrôlée par l'échangeur de chaleur pour optimiser le taux de récupération du sucre (l'efficacité de la cristallisation est augmentée de 15-20%).

2. Les avantages techniques des tubes d'échangeur de chaleur sont adaptés à l'environnement de fabrication du sucre
Sélection de matériaux résistants à la corrosion
Tubes en acier inoxydable (tels que 316L): résistant à l'acidité du jus de sucre (pH 5. 5-6. 5) et la corrosion des ions chlorure, évitant la pollution du fer affectant la qualité des produits de sucre.
Tubes en alliage en titane: Dans le processus de clarification du sulfite, il résiste à la forte corrosion du gaz so₂ et prolonge la durée de vie de 3-5.
Conception anti-échelle et facile à nettoyer
Structure lisse de la paroi intérieure: réduire l'adhésion de l'échelle du saccharose (principalement le caco₃ et la matière organique) et réduire la résistance thermique (la mise à l'échelle de 1 mm peut entraîner une diminution de 40% de l'efficacité du transfert de chaleur).
Fondeau à tube amovible: prend en charge le nettoyage chimique en ligne (tel que la circulation de la solution de NaOH) ou le brossage mécanique pour maintenir une efficacité d'échange de chaleur stable.
Structure d'échange de chaleur compacte et efficace
Tube enroulé en spirale: augmente la turbulence, améliore le coefficient de transfert de chaleur par 30-50% (par rapport au tube droit) et réduit le volume de l'équipement.
Conception de passes à double tube: s'adapte aux caractéristiques de viscosité élevée du jus de sucre (50-100 MPA ・ s) pour éviter les précipitations causées par un débit trop faible.