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qu'est-ce que la plaque tubulaire ASTM A182 F53 ?

Qu'est-ce que la plaque tubulaire ASTM A182 F53 ?

La plaque tubulaire ASTM A182 F53 est un composant forgé essentiel en acier inoxydable super duplex (UNS S32750/2507), conçu pour les environnements corrosifs à haute pression - tels que les échangeurs de chaleur et le dessalement de l'eau de mer. Il offre une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte grâce à sa composition à 25 % de chrome.

 

Fabrication de plaques tubulaires ASTM A182 F53 :

ASTM A182 F53 tubesheet
Plaque tubulaire ASTM A182 F53
ASTM A182 F53 material tubesheet
Feuille tubulaire en matériau ASTM A182 F53

Les plaques tubulaires sont généralement produites par un processus de fabrication impliquant des opérations de découpe, de perçage et d'usinage. Les étapes spécifiques impliquées dans la fabrication des plaques tubulaires comprennent :

un. Préparation du matériau : L'acier inoxydable ASTM A182 F53 choisi est obtenu sous la forme requise (plaque, feuille ou barre), puis découpé à la taille souhaitée pour la plaque tubulaire.

b. Perçage de trous : des trous pour les tubes sont percés dans la plaque tubulaire. Le diamètre, l'espacement et le motif des trous dépendent des exigences de conception et du type de tubes utilisés.

c. Usinage : La plaque tubulaire est usinée pour obtenir les dimensions, la planéité et la finition de surface souhaitées. Cela peut impliquer des opérations de dressage, de fraisage et d’autres opérations d’usinage.

d. Traitement thermique : en fonction des exigences spécifiques de la norme ASTM A182 F53, la plaque tubulaire peut subir des processus de traitement thermique tels que le recuit en solution ou la trempe pour obtenir les propriétés matérielles souhaitées.

e. Tests non-destructifs : la plaque tubulaire peut être soumise à diverses-techniques de tests non destructifs pour garantir la qualité et détecter tout défaut. Ces techniques peuvent inclure des tests par ultrasons, des ressuages ​​ou des inspections par magnétoscopie.

f. Finition : La plaque tubulaire est généralement inspectée pour vérifier la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et tout défaut restant. Il peut également subir un traitement de surface, tel qu'un décapage ou une passivation, pour améliorer la résistance à la corrosion.

 

Spécifications des feuilles tubulaires ASTM A182 F53

Nom du produit Feuille tubulaire en acier duplex ASTM A182
Qualités disponibles F51 (UNS S31803/S32205), F53 (UNS S32750), F55 (UNS S32760), F60 (UNS S32205)
Standard ASTM A182/ASME SA182
Taper Plaque tubulaire forgée/plaque d'échangeur de chaleur
Condition Solution recuite, décapée, usinée ou polie
Épaisseur 20 mm – 200 mm (personnalisable)
Diamètre 200 mm – 2500 mm (personnalisé par dessin)
Attestation FR 10204 3.1 / 3.2, NACE MR0175, DESP 97/23/CE
Finition de surface Décapé, usiné brillant, poli
État des stocks F51 / F53 / F60 / F55 disponibles en stock

 

Exigences de composition chimique des plaques tubulaires ASTM A182 F53

Élément Composition, %
C Inférieur ou égal à 0,030
Mn Inférieur ou égal à 1,20
P Inférieur ou égal à 0,035
S Inférieur ou égal à 0,020
Si Inférieur ou égal à 0,80
Ni 6.0-8.0
Cr 24.0-26.0
Mo 3.0-5.0
N 0.24–0.32
Cu Inférieur ou égal à 0,50

*Composition nominale de la norme ASTM A182 Gr. F53 est 25Cr–7Ni–4Mo–N avec P-Non. 10H.

 

Propriétés mécaniques des plaques tubulaires ASTM A182 F53 à température ambiante

Article T Inférieur ou égal à 2" T>2"
Résistance à la traction
min. MPa [ksi]
785 [114] 730 [106]
Limite d'élasticité
min. MPa [ksi]
525 [76] 515 [75]
Allongement en
2", min. %
30 15
Dureté
maximum. HBW
310 310

 

Applications des plaques tubulaires ASTM A182 F53

Échangeurs de chaleur dans les usines chimiques et pétrochimiques

Condenseurs, évaporateurs et systèmes à coque-et-tubes

Équipement de traitement du pétrole et du gaz

Récipients sous pression marins et offshore

Toute application nécessitant la solidité de l'acier inoxydable duplex et la résistance à la corrosion

 

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Disposition des trous de tube et type de revêtement

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Type d'emballage Délai de mise en œuvre
Caisses en bois / Palettes 7 à 15 jours pour le stock standard
Commandes groupées/projet 15 à 30 jours selon la taille et la quantité
Emballage et revêtement de protection Inclus pour éviter la corrosion
Emballage personnalisé Disponible sur demande

 

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