S41000 VS S42000 Acier inoxydable : Quelle est la plus grande différence ?
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L'acier inoxydable S41000 est un acier résistant à la chaleur et à la corrosion, également connu sous le nom d'acier inoxydable AISI 410 ou UNS S41000. Il s'agit d'un acier inoxydable martensitique composé principalement de chrome et de carbone, avec des teneurs respectives de 11,5-13,5 % et 0,15 %.
L'acier inoxydable S42000, également connu sous le nom d'acier inoxydable 420, est un acier inoxydable martensitique magnétique et traitable thermiquement.
| Nom du produit | Tube/tuyau en acier inoxydable ASTM420 420F 420FSe S42000 S42010 S42020 S42023 | |||
| Diamètre extérieur | 6 mm-3000 mm | |||
| W.T. | {}.{}mm | |||
| Longueur |
1. Longueur aléatoire simple et longueur aléatoire double. 2. SRL : 3 M-5,8 M DRL : 10-11,8 M ou selon la longueur demandée par les clients 3. Longueur fixe (5,8 m, 6 m, 12 m) |
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| Extrémités de tuyaux | Moins de 2 pouces d’extrémité simple. 2 pouces et plus biseauté. Bouchons en plastique (petit diamètre extérieur). | |||
| Traitement de surface | peinture noire, vernis, huile, galvanisée, enduit anticorrosion. | |||
| Marquage | Logo d'approvisionnement + Standard + Taille (mm) + CHALEUR NON + ou selon vos besoins | |||
| Test | Analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques, propriétés techniques, inspection des dimensions extérieures, tests hydrauliques, test aux rayons X, test HIC et SSC, etc. ou selon vos besoins | |||
| Certificats | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, etc. | |||

Caractéristiques
Haute résistance et dureté : l'acier inoxydable S42000 peut atteindre une dureté élevée grâce à un traitement thermique en raison de sa teneur élevée en carbone, et la dureté peut atteindre 60 HRC.
Bonne résistance à la corrosion : similaire à l'acier inoxydable 410, mais avec une résistance et une dureté accrues, il présente une excellente résistance à la corrosion dans une variété d'environnements tels que l'eau douce, l'eau de mer et les environnements acides.
Propriétés magnétiques : S42000 est magnétique dans des conditions recuites et durcies.
Traitement thermique
Traitement de recuit : chauffez l'acier inoxydable 420 à environ 800-900 degrés et assurez-vous d'un temps de trempage suffisant, puis refroidissez-le lentement dans le four pour éliminer les contraintes internes et améliorer la capacité de traitement.
Trempe : 420 SS est chauffé à une température austénitisante, généralement comprise entre 950-1050 degrés, puis rapidement refroidi dans de l'huile ou de l'eau, entraînant une transformation martensitique, formant une structure dure et cassante.
Revenu : SS420 après trempe est revenu à une température plus basse, généralement entre 150-400 degrés, pour éliminer les contraintes internes et améliorer la ténacité et la ductilité.







