L'incoloy 800 est-il en acier inoxydable ?

L'incoloy 800 est-il en acier inoxydable ?

l'incoloy 800 est en acier inoxydable
Incoloy 800 (N08800) Alliage à base de nickel Inconel 800/alliage haute température
La teneur en Cr dans l'alliage 800 est généralement de 15-25 %, la teneur en nickel est de 30-45 % et contient de petites quantités d'aluminium et de titane.
L'alliage 800 se trouve dans la zone monophasée austénitique après refroidissement rapide à haute température. Par conséquent, l’état de service est une structure austénitique unique.
L'alliage a une teneur élevée en chrome et une teneur suffisante en nickel, il présente donc une résistance à la corrosion à haute température et est largement utilisé dans l'industrie.
Il présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions aqueuses de chlorure, de NaOH à faible concentration et dans l'eau à haute température et haute pression. Il est donc utilisé pour fabriquer des équipements résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Incoloy800 marques similaires
Chine : 0Cr20Ni32AlTi
États-Unis : N08800
Japon : NCF800
Allemagne de l'Ouest : X2NiCrAlTi3220
Domaines d'application de l'Incoloy800
industrie chimique
générateur nucléaire
Refroidisseur d'acide nitrique, tube de craquage d'anhydride acétique
Équipement d'échange de chaleur, tubes d'échange de chaleur
Spécifications de la variété Incoloy800
Fourniture négociée de plaques, bandes, tuyaux et pièces forgées
Norme Incoloy800
ASTM B409…….Tôle d'acier laminée à chaud en acier inoxydable
ASTM B514…tôle d'acier laminée à froid en acier inoxydable
ASTM B515… Bande d'acier laminée à froid en acier inoxydable/acier résistant aux acides
État de l'approvisionnement en Incoloy800
Laminé à chaud ou à froid, traité thermiquement, oxydé ou décapé
Résistance à la corrosion Incoloy800
La résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'acier inoxydable austénitique général et également meilleure que celle de l'alliage Incolo 600 ;
Dans la fabrication d'équipements de fissuration sous contrainte résistant à la corrosion, il est meilleur que les alliages Incolo 600 et Monel 400.
Composition chimique de l'Incoloy800
Alliage C Mn Si PS Cr Ni Cu Ti Al FeI
Incoloy 800 Inférieur ou égal à 0.10 Inférieur ou égal à 1,50 Inférieur ou égal à 1.00 Inférieur ou égal à 0,030 Inférieur à ou égal à 0,015
19.0-23.0 30.0-35.0 Inférieur ou égal à 0.75 0.15-0.{{ 8}}.15-0.{{10}}.0-47.0
Propriétés mécaniques de l'Incoloy800
Degré de température σЬ/ MPa σ0.2 / MPa δ5 /%
100 425 140 160
300 390 95 115
500 360 80 100
600 300 75 95
Propriétés physiques de l'Incoloy800
Plage de température de fusion : 1350-1400 degrés
Capacité thermique spécifique : 455J/(kg · degré)
Densité : 8.0 g/cm3
Magnétisme : Aucun
Traitement Incoloy800
Traitement thermique
1. La plage de température est de 1 200 à 950 degrés et la méthode de refroidissement est la trempe à l'eau ou le refroidissement rapide à l'air.
2. Afin d'obtenir les meilleures performances et résistance au fluage, un traitement en solution doit être effectué après le traitement thermique.
3. Le matériau peut être directement introduit dans un four qui a été chauffé à 1 200 degrés, maintenu au chaud pendant un temps suffisant, puis rapidement déchargé du four pour un traitement thermique dans la plage de température spécifiée. Lorsque la température du matériau descend en dessous de la température de traitement thermique, il doit être réchauffé.
Fonctionnement à froid
1. Le taux d'écrouissage est supérieur à celui de l'acier inoxydable austénitique, l'équipement de traitement doit donc être sélectionné. Les matériaux travaillés à froid doivent être dans un état de traitement thermique en solution et un recuit intermédiaire doit être effectué lorsque la quantité de travail à froid est importante.
2. Si le degré de travail à froid est supérieur à 10 %, la pièce doit être soumise à un traitement de solution secondaire.
Procédé de soudage Incoloy800
Convient pour l'utilisation de tout procédé de soudage traditionnel avec le même matériau ou d'autres métaux, tels que le soudage avec électrode de tungstène sous protection contre un gaz inerte, le soudage à l'arc plasma, le soudage manuel sous-arc, le soudage avec protection contre un gaz inerte sur poteau métallique, le soudage avec protection contre un gaz inerte sur poteau de fusion, parmi lesquels le soudage à l’arc pulsé est l’option privilégiée. Si le soudage manuel à l'arc est utilisé, il est recommandé d'utiliser (Ar+He+H2+CO2) comme gaz de protection.