Différences entre 316 / 316L / 316H
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Lorsqu'ils choisissent entre l'acier inoxydable 316, 316L ou 316H, les acheteurs ont souvent du mal à déterminer quelle nuance convient le mieux à leur application en termes de résistance à la corrosion, de soudabilité et de résistance aux températures élevées. Bien que tous les trois soient des aciers inoxydables austénitiques contenant du molybdène-, leur teneur en carbone diffère, ce qui a un impact direct sur leurs performances dans diverses applications.
Que sont l’acier inoxydable 316, 316L et 316H ?
Qu'est-ce queAcier inoxydable 316?
L'acier inoxydable 316, communément appelé acier inoxydable marin, est un acier inoxydable austénitique de haute qualité qui contient généralement 16 à 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel et 2 à 3 % de molybdène, ainsi que de petites quantités de carbone, de manganèse et de silicium. L'acier inoxydable. 316 conserve mieux sa résistance à haute température que le 304. Il fonctionne bien à des températures allant jusqu'à 870 degrés (1 600 degrés). F), et sa rétention de résistance est encore meilleure dans la plage de 800 à 304 degrés par rapport à 500.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable AISI 316L ?
Le 316L est une nuance d’acier inoxydable appartenant au système standard américain ASTM. Sa qualité correspondante dans le système standard chinois GB est 022Cr17Ni12Mo2 et sa désignation numérique unifiée est S31603. Il est non-magnétique et ne peut pas être renforcé par traitement thermique ; sa résistance ne peut être améliorée que par un écrouissage. Il a une bonne plasticité et une bonne ténacité à la fois à température ambiante et à basse température, est facile à former et possède une bonne soudabilité. Ses produits comprennent des plaques, des barres, des tuyaux, des bandes, des fils et des pièces forgées.
Qu'est-ce queAcier inoxydable 316H?
L'acier inoxydable 316H est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone avec une résistance à haute température-plus élevée. Il s'agit d'une variante de l'acier inoxydable standard 316 et sa teneur en carbone plus élevée (0,04 % à 0,10 %) le rend adapté aux applications telles que la production d'électricité, l'industrie chimique et l'industrie pétrochimique qui nécessitent une excellente résistance au fluage à haute température.
Composition chimique %
| Grade | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| Alliage 316 | 0,08 maximum | 0,75 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 16.0 - 18.0 | 2,0 maximum | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Reste |
| Alliage 316L | 0,03 maximum | 0,75 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 16.0 - 18.0 | 2,0 maximum | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Reste |
| Alliage 316H | 0.04 - 0.10 | 0,75 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 16.0 - 18.0 | 2,0 maximum | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Reste |
| Alliage 316Ti | 0,08 maximum | 1,0 maximum | 0,040 maximum | 0,030 maximum | 16.0 - 18.0 | 2,0 maximum | 10.0 - 14.0 | 0,075 maximum | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0.07 | Reste |
Propriétés mécaniques
| Grade | Résistance à la traction (ksi) | Limite d'élasticité de 0,2 % (ksi) | % d'allongement en 2 pouces |
| 316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Propriétés physiques
| Unités | Température en degré | |
| Densité | 7,99 g/cm³ | Chambre |
| Chaleur spécifique | 0,12 Kcal/kg.C | 22 degrés |
| Plage de fusion | 1371 - 1421 diplôme | - |
| Module d'élasticité | 193 KN/mm² | 22 degrés |
| Résistivité électrique | 74 µΩ.cm | Chambre |
| Coefficient de dilatation | 16,0 µm/m degré | 20 - 100 diplôme |
| Conductivité thermique | 16,2 W/m - degré K | 100 degrés |
Résistance à la corrosion
Les aciers inoxydables de types 316 et 316L affichent une résistance à la corrosion préférable à celle du type 304. Ils offrent une superbe résistance aux piqûres et une très bonne résistance à la plupart des produits chimiques utilisés dans les industries du textile, du papier et de la photographie.
Pourquoi l’acier inoxydable 316L est-il mieux adapté au soudage que l’acier inoxydable 316 ?
L'acier inoxydable 316L est mieux adapté au soudage que l'acier inoxydable 316 car sa plus faible teneur en carbone (maximum 0,03 %) réduit considérablement le risque de précipitation de carbure (également appelée sensibilisation) dans la zone affectée thermiquement. Cela empêche la corrosion des soudures, ce qui réduit la résistance à la corrosion aux limites des grains de soudure. Par conséquent, le 316L ne nécessite pas de traitement thermique après-soudage pour restaurer sa résistance à la corrosion, ce qui en fait le matériau préféré pour les applications de soudage.
L'acier inoxydable 316 ou 316H est-il magnétique ?
Non, ni l'acier inoxydable 316 ni l'acier inoxydable 316H ne sont magnétiques à l'état recuit, mais ils peuvent le devenir après certains processus. Les deux sont des aciers inoxydables austénitiques qui ne sont pas-magnétiques, mais ils peuvent développer une faible attraction magnétique s'ils sont travaillés à froid- (comme s'ils sont pliés ou martelés) ou lorsqu'ils sont soudés, car ces processus peuvent provoquer une transformation de phase.
Quelle est la différence entre le 316L et le 316H ?
La principale différence réside dans la teneur en carbone. 316L a une teneur en carbone plus faible (maximum<0.03%), while 316H has a higher carbon content (maximum 0.04-0.10%). Due to this difference in carbon content, 316L is more suitable for welding applications because it has a lower rate of intergranular corrosion after welding. In contrast, the higher carbon content of 316H gives it higher strength at high temperatures, making it more suitable for high-temperature applications.
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Spécifications ASTM
| Tuyau / Tube (SMLS) | Feuille / Plaque | Bar | Forgeage | Convenable |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
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