ASTM A213 TP321 U-Tube pour échangeurs de chaleur
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GNEE, en tant que fournisseur professionnel de tubes coudés en U en acier inoxydable, fournit des tubes d'échangeur de chaleur à tubes en U-en acier inoxydable austénitique stabilisé en titane TP321 (UNS S32100) conformément aux normes ASTM A213 / SA213M et ASME SA213. Le produit est fabriqué à partir de tubes sans soudure TP321 de haute qualité, qui subissent un recuit de solution (refroidissement rapide de 920-1150 degrés) pour garantir une résistance optimale à la corrosion. Toutes les sections pliées en U-sont soumises à un traitement automatique de soulagement des contraintes à température contrôlée-, empêchant efficacement la sensibilité à la corrosion intergranulaire causée par le traitement thermique. Le taux d'amincissement des parois dans la zone courbée est contrôlé dans une plage inférieure ou égale à 10 % et l'ovalité est strictement conforme aux exigences ASME B16.49.
Processus de fabrication de tubes en U ASTM A213 TP321-

Vous trouverez ci-joint la courbe de traitement thermique de soulagement des contraintes-pour nos 321 coudes en U-en acier inoxydable.

Les échangeurs de chaleur à tubes en U-en acier inoxydable TP321 offrent une résistance à la rupture sous contrainte à haute température-et une résistance au fluage considérablement améliorées par rapport à l'acier inoxydable 304. Ils peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements à long-température élevée-à long terme allant de 427 à 816 degrés (800 à 1 500 degrés F), ce qui les rend particulièrement adaptés aux systèmes d'échange de chaleur avec des cycles thermiques fréquents.


Nous fournissons des tubes coudés en U-en acier inoxydable 321 avec une plage de diamètres extérieurs de Φ6 mm à Φ76,2 mm (NPS 1/4" à 3") et une épaisseur de paroi de 1,0 mm à 10 mm. Le rayon de courbure (R) peut être personnalisé en fonction des exigences de disposition des plaques tubulaires de l'échangeur de chaleur. La longueur droite avant pliage peut atteindre jusqu'à 30 mètres, avec une découpe personnalisée disponible sur demande.
Chaque lot est fourni avec un certificat matière EN 10204 3.1. Sur demande, nous pouvons également fournir des rapports de tests hydrostatiques (généralement une pression de test supérieure ou égale à 1,5 fois la pression de conception), ainsi que des rapports de tests par courants de Foucault (ET) ou par ultrasons (UT) pour garantir une livraison sans défaut. Le produit est entièrement conforme aux codes des récipients sous pression PED 2014/68/UE et ASME Section VIII.
ASTM A213 TP321 U-Tube pour spécifications d'échangeurs de chaleur
| Fonctionnalité | Spécification |
|---|---|
| Standard | ASTM A213/ASME SA213 |
| Grade | TP321 (Titane Stabilisé) |
| Désignation UNS | S32100 |
| Équivalent DIN/EN | 1,4541 (X6CrNiTi18-10) |
| Structure | Acier inoxydable austénitique sans soudure |
| Diamètre extérieur (OD) | 12,7 mm – 38,1 mm (0,5" – 1,5") |
| Épaisseur de paroi (WT) | 1,2 mm – 3,5 mm (paroi moyenne ou minimale) |
| Rayon de courbure (R) | 1,5 × DE jusqu'à 1250 mm |
| Longueur des jambes | Jusqu'à 12 000 mm (longueur droite avant pliage) |
| Tolérance de flexion | Rayon : ±1,5 mm ; Longueur de jambe : ±3,0 mm |
| Amincissement des murs | Calculé selon les exigences TEMA / ASTM A213 |
Composition chimique (ASTM A213)
| Élément | Carbone (C) | Manganèse (Mn) | Phosphore (P) | Soufre (S) | Silicium (Si) | Chrome (Cr) | Nickel (Ni) | Titane (Ti) |
| Poids % | 0,08 maximum | 2,00 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 1,00 maximum | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 max |
Propriétés mécaniques (à température ambiante)
| Propriété | Valeur métrique | Valeur impériale |
| Résistance à la traction (RM) | Supérieur ou égal à 515 MPa | Supérieur ou égal à 75 ksi |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | Supérieur ou égal à 205 MPa | Supérieur ou égal à 30 ksi |
| Allongement (A5) | Supérieur ou égal à 35% | Supérieur ou égal à 35% |
| Dureté (Rockwell B) | Inférieur ou égal à 90 HRB | Inférieur ou égal à 192 HBW |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | 7,92 g/cm³ (0,286 lb/po³) |
| Point de fusion | 1398 – 1446 degrés |
| Conductivité thermique (100 degrés) | 16.1 W/m·K |
| Module d'élasticité | 193 GPa |
| Résistivité électrique | 0.72 μΩ·m |
Tableau de poids de la jauge BWG pour l'épaisseur de la paroi du tube (tube d'échangeur de chaleur, tube de condensateurs et tube de chaudière)
| Diamètre extérieur | Poids du tube en acier inoxydable (kg/m) | ||||||||||||||
| Conversion de la jauge de fil Birmingham de BWG en mm | |||||||||||||||
| 25 PCB | 22 GTB | 21 GTB | 20 PCB | 19 GTB | 18 GTB | 17 GTB | 16 GTB | 15 BWG | 14 GTB | 13 GTB | 12 GTB | 11 GTB | 10 PCB | ||
| mm | pouce | 0,51 mm | 0,71 mm | 0,81 mm | 0,89 mm | 1,07 mm | 1,24 mm | 1,47 mm | 1,65 mm | 1,83 mm | 2,11 millimètres | 2,41 mm | 2,77 millimètres | 3,05 mm | 3,4 mm |
| 6.35 | 1/4 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 12.7 | 1/2 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5.897 | 6.717 | 7.696 | 8.452 | 9.393 |
Veuillez nous envoyer votre disposition de plaque tubulaire ou vos dessins de conception ; nos ingénieurs vous fourniront une proposition technique détaillée dans les 24 heures.
Prix du tube coudé en U ASTM A213 par mètre
Tube coudé en U TP321 Applications
Échangeurs de chaleur : échangeurs de chaleur à calandre et à tubes dans les raffineries de pétrole.
Centrales électriques : Tubes de surchauffeur et tubes de chaudière.
Traitement chimique : Équipement pour produire de l'acide nitrique et des produits chimiques volatils.
Aéronautique : Systèmes d’échappement et collecteurs.
Le trimestre dernier, nous avons fourni 500 jeux de tubes U-TP321 pour la révision des échangeurs de chaleur dans une raffinerie du Moyen-Orient, après avoir passé avec succès une inspection tierce- rigoureuse.

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Traitement thermique et tests (contrôle qualité)
| Processus / Test | Description |
| Recuit de mise en solution | Les tubes droits sont recuits en solution à 1040 degrés min, suivis d'une trempe. |
| Soulager le stress | U-Traitement thermique de la zone de courbure disponible sur demande (Résistance Électrique ou Four). |
| Essai hydrostatique | 100 % testé selon ASTM A450/A1016. |
| Test par courants de Foucault | 100 % de tests non-destructifs (CND) avant pliage. |
| Test de passe de balle | Ne garantit aucune restriction de diamètre interne dans la zone de courbure. |
| Test de ressuage | Effectué sur la zone de pliage pour détecter les fissures de surface. |

Emballage pour l'exportation (norme Gnee)
Protection du faisceau : les tubes sont regroupés avec des embouts en plastique.
Support interne : les coudes en U-sont séparés par des séparateurs verticaux (en bois ou en plastique) pour éviter les dommages dus aux vibrations.
Boîtier extérieur : caisses en bois robustes-en état de navigabilité (conformes à la NIMP 15) ou cadres en acier en forme de "U".









