Tube inoxydable ASTM A213 TP309S pour échangeur de chaleur
Laisser un message
Pourquoi les tubes en acier inoxydable conventionnels dans les échangeurs de chaleur-à haute température souffrent-ils souvent d'écaillage par oxydation, de corrosion par le soufre ou d'une efficacité de transfert de chaleur réduite au cours d'une courte période de service ? La clé réside dans la question de savoir si la résistance à l'oxydation à haute température, la résistance au soufre et la précision de fabrication du matériau correspondent réellement à la complexité de l'environnement d'exploitation.
Notre tube en acier inoxydable ASTM A213 TP309S pour échangeur de chaleur est spécialement conçu pour les environnements à haute -température et contenant du soufre-, offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion du soufre. Le TP309S est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome-nickel (Cr 22-24 %, Ni 12-15 %), capable de former une couche d'oxyde stable et dense à des températures élevées. Il peut maintenir une forte résistance à l'oxydation pendant un service à long terme-à des températures allant jusqu'à environ 1 000 degrés, et dans des environnements-à haute température contenant du soufre-, la durée de vie peut être prolongée de plus de 30 %.
Nous nous conformons strictement aux normes ASTM A213, contrôlant la tolérance du diamètre extérieur à ± 0,3 % et la tolérance à l'épaisseur de paroi à ± 10 %, garantissant un excellent ajustement lors de l'assemblage de l'échangeur de chaleur tout en minimisant les contraintes d'installation et les risques de fuite. De plus, les tubes de l'échangeur de chaleur TP309S présentent des surfaces intérieures et extérieures soigneusement finies et nettoyées, exemptes de tartre, d'huile et de contaminants. La rugosité de la surface interne (Ra) est généralement contrôlée à une valeur inférieure ou égale à 0,8 μm, ce qui réduit la résistance aux fluides et les taux d'encrassement d'environ 15 à 20 %, améliorant ainsi l'efficacité globale du transfert de chaleur.
Tube inoxydable ASTM A213 TP309S pour échangeur de chaleur Composition chimique (% en poids)
| Élément | Plage de composition (%) |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,08 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 2,00 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,040 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,030 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 1,00 |
| Chrome (Cr) | 22.00 – 24.00 |
| Nickel (Ni) | 12.00 – 15.00 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
Propriétés mécaniques du tube inoxydable ASTM A213 TP309S
| Propriété | Unités impériales | Unités SI |
| Résistance à la traction (min) | 75 000 livres par pouce carré | 515 MPa |
| Limite d'élasticité (min) | 30 000 livres par pouce carré | 205 MPa |
| Allongement en 2 pouces (min) | 35% | 35% |
| Dureté (max) | 90 HRB | 90 HRB |
Propriétés physiques des tuyaux sans couture en acier inoxydable ASTM A213 TP309S
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8g/cm3 | 0,289 lb/po³ |
| Point de fusion | 1454 degrés | 2650 degrés F |
Tolérances du tube d'échangeur de chaleur ASTM A213 TP309
| Spécification | Taille OD Plage pouces | Tolérances | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O.D. | Mur | ||||
| Plus | Moins | Plus | Moins | ||
| ASTM-A-213 | Moins de 1.000 | .004" | .004" | 20% | 0% |
| ASME-SA-213 | 1.000 à 1.500 | .006" | .005" | 20% | 0% |
| Fini à froid sans couture | 1.501 à 1.999 | .008" | .008" | 22% | 0% |
| Tube d'échangeur de chaleur | 2.000 à 2.499 | .010" | .010" | 22% | 0% |
| Mur minimum | 2.500 à 2.999 | .012" | .012" | 22% | 0% |
| 3.000 à 4.000 | .015" | .015" | 22% | 0% | |
| 4.001 à 5.000 | .015" | .025" | 22% | 0% | |
Application de tuyaux sans soudure ASTM A213 TP309S
Revêtements de four
Chicanes de chaudière
Foyer-et draps
Composants du four
Autres conteneurs haute température.
Paiement
| Conditions générales | Article de prix | FOB, CFR, CIF ou comme négociation |
| Paiement | TT, LC ou comme négociation | |
| Délai de livraison | 30 jours ouvrables après réception de votre dépôt (normalement selon la quantité commandée) | |
| Emballer | Caisse en fer ; sac tissé ou selon l'exigence du client | |
| Exigence de qualité | Le certificat d'essai en usine sera fourni avec l'expédition, une inspection par une tierce partie est acceptable |
Contrôle qualité
| Qualité | Test | NTD (test par ultrasons, test par courants de Foucault) |
| Essai mécanique (essai de tension, essai d'évasement, essai d'aplatissement, essai de dureté, essai hydraulique) | ||
| Test des métaux (analyse métallographique, test d'impact - haute/basse température) | ||
| Analyse chimique (spectroscopique d'émission photoélectrique) |
GNEE propose une variété d'options d'emballage, notamment le regroupement nu, le cerclage, la mise en caisse en bois et l'application de protections en bois aux deux extrémités des tuyaux. Tous les emballages sont méticuleusement préparés pour garantir le respect des exigences de navigabilité pour le transport maritime, ou sont personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Un cerclage en acier est utilisé pour maintenir les tuyaux en place.
Des embouts en plastique sont insérés aux deux extrémités des tuyaux pour assurer leur protection.
Les étiquettes et marquages de regroupement doivent être standardisés et cohérents.
Tous les tuyaux en acier d'un même faisceau (ou lot) doivent provenir de la même chaleur.
Les tuyaux en acier d'un même lot doivent partager des indices thermiques, des qualités d'acier et des spécifications dimensionnelles identiques.
FAQ
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale du TP309S ?
A. En fonctionnement continu, le TP309S présente une excellente résistance à l'oxydation, avec une résistance à la température maximale de 1 900 degrés F (1 035 degrés). En fonctionnement intermittent (c'est-à-dire dans des environnements présentant des fluctuations de température périodiques), sa limite supérieure de résistance à la température est de 1 800 degrés F (980 degrés). Même à ces températures élevées, il conserve une résistance mécanique élevée.
Q : Les tubes TP309S peuvent-ils être évasés ou expansés (expansion des tubes) et installés sur des plaques tubulaires ?
R : Oui. La norme ASTM A213 impose des tests d'évasement et d'aplatissement pendant la production. Le TP309S à l'état recuit a une ductilité extrêmement élevée, permettant une expansion en douceur (grâce à un processus de profilage) dans les alésages des plaques tubulaires sans fissure, garantissant ainsi une connexion étanche et sans fuite du faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur.
Q Que signifie le « S » dans le TP309S ?
A. Le « S » signifie « Low Carbon » (Max 0,08 %). La norme TP309 contient plus de carbone, ce qui peut entraîner une précipitation de carbure aux joints de grains lors du soudage. La version "S" minimise ce risque, empêchant la corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement (HAZ) après le soudage du tube à une plaque tubulaire.
