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Spécification standard des tuyaux sans soudure ASTM A213.pdf

Quelle est la signification de la norme ASTM A213 ?

ASTM A213 est une norme qui couvre les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier ferritique et austénitique sans soudure. Il couvre une variété de nuances d'acier, y compris les aciers alliés tels que T11 et T22, et les aciers inoxydables tels que TP304 et TP316. La norme spécifie les exigences relatives aux dimensions, à l'épaisseur des parois et aux propriétés des matériaux.

En règle générale, les dimensions des tubes et les épaisseurs de paroi fournies conformément à cette spécification sont : diamètre intérieur de 1/8 pouce [3,2 mm] au diamètre extérieur de 5 pouces [127 mm], avec des épaisseurs de paroi minimales de 0,015 pouces à 0,500 pouces [0,4 mm à 12,7 mm] (inclus) ou, si spécifié autrement dans la commande, l'épaisseur de paroi moyenne. Des tubes d'autres diamètres sont disponibles, à condition que ces tubes répondent à toutes les autres exigences de cette spécification.

 

Qu’est-ce qui équivaut à A213 ?

L'équivalent de l'ASTM A213 dépend de la qualité spécifique du matériau, mais les équivalents courants incluent l'ASME SA213 et, dans d'autres normes, l'EN 10216-2 et l'ASTM A335 (pour les tuyaux). Par exemple, ASTM A213 T11 est équivalent à ASME SA213 T11, EN 10216-2 T11 et ASTM A335 P11.

 

Quelle est la composition de l’A213 tp304 ?

Les principaux composants de l'ASTM A213 TP304 sont 18 à 20 % de chrome, 8 à 10,5 % de nickel et jusqu'à 0,08 % de carbone. Il contient également d’autres éléments tels que le manganèse, le silicium, le phosphore, le soufre et l’azote, chacun ayant des pourcentages maximum et minimum spécifiques.

ASTM A213 TP304

 

 

Exigences de traitement thermique des tuyaux sans soudure ASTM A213

Grade UNS

Désignation

Type de traitement thermique Température d'austénitisation/mise en solution, min ou plage degré F [degré] Média de refroidissement
TP304 S30400 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP304L S30403 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP304H S30409 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP309S S30908 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP309H S30909 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP310S S31008 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP310H S31009 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP316 S31600 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP316L S31603 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP316H S31609 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP317 S31700 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP317L S31703 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP321 S32100 Traitement en solution 1900 degrés F [1040 degrés] de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide
TP321H S32109 Traitement en solution travaillé à froid: 2000

[1090] laminé à chaud : 1925 [1050]H

de l'eau ou un autre liquide de refroidissement rapide

 

 

Exigences de traction des tubes sans soudure ASTM A213

Grade UNS Résistance à la traction, min. Ksi [MPa] Limite d'élasticité, min. Ksi [MPa] Allongement en 2 po ou

50 mm, min, % A, B

Dureté, maximale
Désignation Brinell / Vickers Rockwell
TP304 S30400 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP304L S30403 70 [485] 25 [170] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP304H S30409 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP304N S30415 80 [550] 35 [240] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP310S S31008 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP310H S31009 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP316 S31600 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP316L S31603 70 [485] 25 [170] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP316H S31609 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP316Ti S31635 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP317 S31700 75 [515] 30 [205] 34 192HBW/200Hv 90 HB
TP317L S31703 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB
TP321 S32100 75 [515] 30 [205] 35 192HBW/200Hv 90 HB

 

Quelle est l'épaisseur du mur ASTM A213 ?

[0,4 à 12,7 mm] inclus, en épaisseur de paroi minimale ou, si spécifié dans la commande, en épaisseur de paroi moyenne. Des tubes ayant d'autres diamètres peuvent être fournis, à condition que ces tubes soient conformes à toutes les autres exigences de cette spécification.

 

Quelle est la tolérance du tube ASTM A213 ?
Pour les tubes en alliage sans soudure ASTM A213, la tolérance standard est de +20 % et -12,5 % de l'épaisseur de paroi nominale. Cela signifie que l'épaisseur réelle de la paroi peut être jusqu'à 20 % plus épaisse ou 12,5 % plus fine que l'épaisseur nominale spécifiée.

 

Quelle est la différence entre ASTM A269 et ASTM A213 ?

ASTM A269 est destiné au service général, tandis que ASTM A213 est destiné aux applications à haute-température et haute-pression telles que les chaudières et les échangeurs de chaleur. Les principales différences résident dans leur utilisation prévue, le type de tubes qu'ils couvrent et les spécifications des matériaux : A269 est destiné à l'acier inoxydable austénitique sans soudure et soudé, tandis que A213 est principalement destiné aux tubes en acier allié ferritique et austénitique sans soudure.

 

Quelle est la différence entre ASTM A249 et A213 ?
ASTM A249 est une spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur, d'échangeur de chaleur-et de condenseur en acier austénitique soudé. ASTM A213 est une spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en alliage ferritique et austénitique sans soudure-.

 

Test d'aplatissement
Un essai d'aplatissement doit être effectué sur des échantillons de chaque extrémité d'un tube fini, et non sur celui utilisé pour l'essai d'évasement, de chaque lot.

Essai de torchage
Un essai d'évasement doit être effectué sur des échantillons de chaque extrémité d'un tube fini, et non sur celui utilisé pour l'essai d'aplatissement, de chaque lot.

Essais hydrostatiques ou non destructifs
Chaque tuyau sera soumis à l'essai électrique non destructif ou à l'essai hydrostatique, le type d'essai à utiliser sera au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.

 

Note:
Les certificats de test en usine seront délivrés conformément à la norme EN10204.3.
Tous les tubes doivent être fournis conformément aux spécifications ASTM A213/A213M applicables.

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