321 en acier inoxydable vs 316 résistance à la corrosion

Lors du choix des matériaux en acier inoxydable, 316 en acier inoxydable et 321 en acier inoxydable sont deux matériaux communs. Beaucoup de gens peuvent être curieux, lequel de ces deux aciers inoxydables a une note plus élevée?
Quelles sont les différences dans leur performance? Analysons les différences de qualité et de performance entre 316 en acier inoxydable et 321 en acier inoxydable en détail.

321VS316 Composition chimique en acier inoxydable
321 L'acier inoxydable ajoute des éléments de titane (Ti) (supérieur ou égal à 5 ​​× C%) sur la base de 304, et inhibe efficacement la précipitation du carbure de chrome à haute température en formant des carbures de tic stables, améliorant ainsi la résistance à la corrosion intergranulaire.
316 L'acier inoxydable ajoute du molybdène (MO, 2-3%) et une teneur en nickel plus élevée (10-14%) pour former un film de passivation plus dense, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion aux ions chlorure (CL⁻), les médias acides et les eaux de mer.

Résistance à la corrosion en acier inoxydable 321VS316
Résistance à la corrosion intergranulaire
321 ACTEUR INOXED: Le carbone est fixé par le titane, et l'épuisement du chrome à la limite des grains peut être évité sans recuit après le soudage. Il convient aux récipients sous pression et aux systèmes de tuyauterie avec un soudage fréquent.
316 ACTEUR INOXED: S'appuyant sur l'effet de renforcement du molybdène, il doit être traité par une solution solide après le soudage pour assurer la résistance à la corrosion, mais la résistance globale à la corrosion intergranulaire est légèrement inférieure à 321.
Piqûres et corrosion des crevasses
316 ACTEUR INOXED: La propriété contenant du molybdène le fait bien fonctionner dans des environnements ioniques de chlorure (tels que l'eau de mer et le spray salin), et le potentiel de piqûre (EB) peut atteindre + 0. 35V (SCE), qui est meilleur que 321 + 0. 30V (SCE).
321 ACTEUR INOXED: La résistance à la corrosion dans les environnements ioniques non chlorure (comme l'eau douce et l'atmosphère) est équivalente à 316, mais elle doit être utilisée avec prudence dans des milieux acides forts.
Crackage de corrosion des contraintes (SCC)
316 ACTEUR INOXED: La présence de molybdène réduit la sensibilité du SCC induite par les ions de chlorure, qui convient aux zones côtières ou aux équipements marins.
321 ACTEUR INOXED: Il est susceptible de corrosion de stress à des températures élevées et doit être évité de l'utilisation à long terme dans des environnements contenant du CL⁻.
321 VS 316 Performances à haute température en acier inoxydable
Plage de résistance à haute température:
321 ACTEUR INOXED: La température de résistance à l'oxydation peut atteindre 900 degrés, et il maintient toujours une forte résistance après une utilisation à long terme à 600-800, qui convient aux équipements à haute température tels que les tuyaux de chaudière et les échangeurs de chaleur.
316 ACTEUR INOXED: La limite supérieure de la résistance à haute température est de 800 degrés, et la résistance à haute température se décompose rapidement, mais la résistance à la température à court terme peut atteindre 1200 degrés (comme les pièces du four à traitement thermique).
321 vs 316 Zones d'application en acier inoxydable:
316 L'acier inoxydable est largement utilisé dans le dessalement de l'eau de mer, la pétrochimie, l'ingénierie marine et d'autres champs, en particulier dans des environnements hautement corrosifs.
321 L'acier inoxydable est largement utilisé dans les automobiles, la construction, l'équipement de cuisine et d'autres champs, en particulier dans les environnements à haute température.