Composition chimique de 1,4550 solides solubles
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Qu'est-ce que l'acier inoxydable DIN 1.4450 ?
La nuance d'acier standard allemande 1.4550 est équivalente à l'AISI 347 (ou SS347) et à l'UNS S34700. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium-connu pour sa bonne résistance à la corrosion et sa résistance aux températures élevées-, et est également connu sous le nom de X6CrNiNb18-10 dans les normes européennes. Il est utilisé dans les applications nécessitant une résistance à la précipitation des carbures, comme dans les industries chimiques, aérospatiales et alimentaires. Ses qualités équivalentes incluent JIS SUS 347 et AFNOR Z6CNNb18-10.
Quelle est la composition de l’acier inoxydable 1.4550 ?
L'acier inoxydable 1.4550 (également connu sous le nom d'AISI 347) est un acier inoxydable austénitique stabilisé, principalement composé de fer (Fe) et contenant des quantités importantes de chrome (Cr, 17-19 %) et de nickel (Ni, 9-12 %). Il est stabilisé par l'ajout de niobium (Nb) pour éviter la précipitation des carbures. Il peut être transformé en diverses formes de produits pratiques, notamment des plaques, des bobines, des tubes, des barres et des fils, avec différentes compositions chimiques.
La composition chimique de l’acier inoxydable 1.4550 est donnée en % en masse.
| C | Mn | Cr | Ni | Mo | |
| Typique |
0.05 |
17.5 |
9.5 |
||
|
ASME II A SA-240 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
|
|
ASME II A SA-240 |
0.04-0.10 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
|
|
ASTMA240 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
|
|
ASTMA240 |
0.04-0.10 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
|
|
EN 10028-7 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.00-19.00 |
9.00-12.00 |
|
|
EN 10088-2 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,0 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
|
|
EN 10088-3 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,0 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
|
|
EST 6911 |
Inférieur ou égal à 0,08 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
Inférieur ou égal à 0,70 |
|
EST 6911 |
0.04-0.10 |
Inférieur ou égal à 2,00 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
Inférieur ou égal à 0,70 |
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 1.4550
| Standard | Rp0,2 | Rp1.0 | Chambre | Élongation | Rockwell | HB |
|
MPa |
MPa |
MPa |
% |
|||
|
Type de produit : Bobines et feuilles laminées à froid |
||||||
|
Typique (épaisseur 1 mm) |
275 |
300 |
620 |
82 |
||
|
ASME II A SA-240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASME II A SA-240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASTMA240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASTMA240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 92HRB |
Inférieur ou égal à 201 |
||
|
EST 6911 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 92HRB |
Inférieur ou égal à 201 |
||
|
EST 6911 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 92HRB |
Inférieur ou égal à 201 |
||
|
Type de produit : Bobines et feuilles laminées à chaud |
||||||
|
Typique (épaisseur 4 mm) |
320 |
365 |
640 |
53 |
||
|
ASME II A SA-240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASME II A SA-240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASTMA240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
ASTMA240 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 201 |
|||
|
EST 6911 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 92HRB |
Inférieur ou égal à 201 |
||
|
EST 6911 |
Supérieur ou égal à 205 |
Supérieur ou égal à 515 |
Inférieur ou égal à 92HRB |
Inférieur ou égal à 201 |
||
Propriétés physiques de l'acier inoxydable 1.4550 (données selon EN 10088)
| Densité | Module d'élasticité | exp. thermique à 100 degrés | Conductivité thermique | Capacité thermique | Résistance électrique | Magnétisable |
|
kg/dm3 |
GPa |
10-6/degré |
Degré W/m |
Degré J/kg |
µΩm |
|
|
7,9 |
200 |
16,0 |
15 |
500 |
0,73 |
Non |
L'acier inoxydable 1.4550 (AISI 347) est une nuance austénitique stabilisée au niobium conçue pour une résistance à la corrosion à haute température jusqu'à 870-925 degrés. En revanche, le 1.4961 est un acier inoxydable résistant à la chaleur destiné aux environnements à températures extrêmes allant jusqu'à 1 100–1 150 degrés. . 1.4550 est couramment utilisé pour les structures soudées, les échangeurs de chaleur et les équipements de traitement chimique, tandis que le 1.4961 est utilisé dans les composants de turbines, les pièces de fours et les applications de production d'électricité où une résistance à long terme et une résistance à l'oxydation à très haute température sont requises.
Les aciers inoxydables 1.4550 et 1.4541 sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques stabilisés, mais ils utilisent des éléments stabilisants différents.. 1.4550 (347) utilise du niobium (Nb) pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire après soudage, tandis que 1.4541 (321) utilise du titane (Ti) pour la stabilisation et reste efficace jusqu'à environ 870 degrés. . 1.4541 est plus souvent choisi pour les systèmes d'échappement automobiles et en général. applications à haute température, tandis que 1,4550 est préféré pour les cycles thermiques plus sévères et les environnements de traitement chimique agressifs.
Le 1.4301 contient 18 à 20 % de Cr et 8 à 10,5 % de Ni, ce qui lui confère une excellente résistance globale à la corrosion, mais il n'est pas stabilisé contre la précipitation de carbures, il est donc plus sujet à la corrosion intergranulaire après le soudage. En revanche, le 1.4550 est stabilisé au niobium et spécialement conçu pour un service à haute température jusqu'à 870 degrés, maintenant ainsi l'intégrité structurelle pendant le cycle thermique. Par conséquent, le 1.4301 est largement utilisé pour les équipements de transformation des aliments et la fabrication générale, tandis que le 1.4550 est sélectionné pour les récipients sous pression, les échangeurs de chaleur et les tuyauteries à haute température où une soudabilité et une fiabilité thermique supérieures sont essentielles.
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