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1.4404 \/ x2crnimo 17-12-2 \/ fiche de données matérielle AISI 316L

À quoi est le 1.4404 en acier inoxydable équivalent?

Pays \/ standard Désignation \/ note
Chine (GB) 022CR17NI12MO2 (00 CR17NI14MO2)
Chine Taïwan (ISC) S31603
Japon (JIS) SU 316L
Corée du Sud (KS) STS 316L
USA (ASTM \/ UNS) 316L / S31603
International (ISO) X2crnimo 17-12-2
X2crnimo 17-12-3
Allemagne (din en \/ w-nr.) X2crnimo 17-12-2
1.4404
France (NF en) Z2Cnd 17-13
Europe (EN) X2crnimo 17-12-2
X2crnimo 17-12-3
1.4404
1.4432
Russie (GOST) 03Х17Н14М2
Suède (SS) 2353
Royaume-Uni (BS EN \/ BS) 316S11
316S12

Quel est le matériau de x2crnimo 17-12-2?

Désignation X2crnimo 17-12-2
Grade acier européen 1.4404
Standard En 10269-2006
Titre standard Aciers et alliages de nickel pour les fixations avec des propriétés spécifiées de température élevée et \/ ou à basse
Classification Acier inoxydable austénitique
Propriété clé Résistance à la corrosion
Densité 8 g \/ cm³

Quelle est la norme pour le 1.4404 en acier inoxydable?

Standard:
En 10088-2: 2005 aciers inoxydables. Conditions de livraison techniques pour feuille \/ plaque et bande de corrosion résistant aux aciers à des fins générales
En 10088-3: 2005 aciers inoxydables. Conditions de livraison techniques pour produits semi-finis, barres, tiges, fil, sections et produits lumineux de la corrosion résistants aux aciers à des fins générales
En 10028-7: 2007 Produits plats en aciers à des fins de pression. Aciers inoxydables
En 10216-5: 2014 tubes en acier sans couture à des fins de pression. Conditions de livraison technique. Tubes en acier inoxydable
EN 10217-7: tubes en acier soudé 2005 à des fins de pression. Tubes en acier inoxydable
En 10296-2: 2005 tubes en acier circulaire soudé à des fins d'ingénierie mécanique et générale. Acier inoxydable. Conditions de livraison technique
EN 10253-3: 2008 Raccords de tuyaux de soudage à bout de 2008. Affairs inoxydables austénitiques et austénitiques (duplex) sans exigences d'inspection spécifiques
EN 10253-4: 2008 Raccords de tuyaux de soudage à bout de 2008. AFFAIRS AUSTÉTITIQUE ET AUSTÉTITIQUE (DUPLEX) AFFAIRES INOXEUX avec des exigences d'inspection spécifiques
EN 10272: 2007 Barres en acier inoxydable à des fins de pression
EN 10269: 1999 AFFIERS ET ALLOS DE NICKEL pour les attaches avec des propriétés spécifiées et \/ ou à basse température
En 10263-5: la tige en acier 2001, les barres et le fil pour le cap et l'extrusion à froid. Conditions de livraison techniques pour les aciers inoxydables
EN 10250-4: 2000 Open Steel Die Forges à des fins d'ingénierie générale. Aciers inoxydables
En 10297-2: 2005 tubes en acier circulaire sans couture à des fins d'ingénierie mécanique et générale. Acier inoxydable. Conditions de livraison technique
En 10222-5: 2000 forgs en acier à des fins de pression. AFFAIRES MARTENTIQUE, AUSTENITIQUE et AUSTENITIQUE-FERRITIQUE
En 10088-1: 2005 aciers inoxydables. Liste des aciers inoxydables
EN 10088-4: 2009 AFFAIRS INOXELD. Conditions de livraison techniques pour feuille \/ plaque et bande de résistance à la corrosion à des fins de construction
EN 10088-5: 2009 AFFAIRS INOXELD. Conditions de livraison techniques pour les barres, les tiges, les fils, les sections et les produits lumineux de la corrosion résistants aux aciers à des fins de construction

 

 

Quelle est la composition chimique de l'acier inoxydable de 1,4404?

  C Si MN P S Croisement Ni MO N
Min - - - - - 16.5 10 2 -
Max 0.03 1 2 0.045 0.03 18.5 13 2.5 0.11

 

1.4404 Conditions de traitement thermique en acier inoxydable

Type de traitement thermique Condition Plage de température Méthode de refroidissement But \/ résultat
Recuit de solution Chauffage pour dissoudre les carbures et homogénéiser la structure. 1020–1100 degré (1870–2010 degré F) Refroidissement rapide (eau ou air) - produit une seule phase austénitique.
- Maximise la résistance à la corrosion.
- Améliore la ductilité pour la formation \/ le soudage.
Stress soulageant Réduit les contraintes internes de l'usinage, du soudage ou du travail à froid. 250–400 degré (480–750 degré F) Refroidissement de l'air - minimise le risque de fissuration de corrosion du stress.
- ne modifie pas significativement la dureté.
Recuit (pour adoucissement) Adoucit le matériau pour le travail ou l'usinage du froid ultérieur. 850–1000 degré (1560–1830 degré F) Refroidissement lent (fournaise) - réduit la dureté.
- Améliore la machinabilité.
- non généralement utilisé pour 1,4404 dans des applications critiques.

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