Acier inoxydable 1.4112 vs 1.4301 : résistance à la corrosion

Choisir entre l'acier inoxydable 1.4112 et 1.4301 pour votre application ?Bien que les deux soient des nuances d'acier inoxydable largement utilisées, leurrésistance à la corrosion, conception de l'alliage et structure des coûtsdiffèrent sensiblement. Comprendre ces différences aide les acheteurs à éviter les-spécifications excessives, à contrôler les budgets d'approvisionnement et à garantir des performances de service fiables.

Quel matériau équivaut à 1.4112 ?
L'acier inoxydable 1.4112, également connu sous les noms d'AISI 440B et X90CrMoV18, est un acier au chrome martensitique à haute teneur en carbone. Également connu sous le nom d'acier à outils, ce matériau est un acier magnétique doté d'une dureté et d'une résistance à l'usure extrêmement élevées, ainsi que d'une bonne résistance à la corrosion. Ce matériau est également utilisé dans l'industrie des pompes, la fabrication d'outils, la production de composants mécaniques et la fabrication d'équipements pour l'industrie alimentaire. Cet acier inoxydable n'est pas adapté à la frappe à froid ou au formage à froid.

Qu'est-ce que le matériau 1.4301 ?
1.4301 est la désignation européenne (EN) de l'acier inoxydable AISI 304, une nuance austénitique largement utilisée, connue pour son excellente résistance à la corrosion, sa formabilité et sa soudabilité, courante dans les ustensiles de cuisine, l'architecture, les équipements chimiques et la transformation alimentaire en raison de sa teneur en chrome (environ 18 %) et en nickel (environ 8 %), ce qui en fait un matériau polyvalent pour les applications quotidiennes.

Comparaison de la composition chimique (% en poids)

Propriétés mécaniques

Acier inoxydable 1.4112 vs 1.4301 : résistance à la corrosion

L'acier inoxydable austénitique 1.4301 (X5CrNi18-10, AISI 304) a un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) plus élevé (19-21) et une meilleure résistance globale à la corrosion que l'acier inoxydable martensitique 1.4112 (X90CrMoV18, AISI 440B) (PREN ≈ 18-19).
L'acier inoxydable 1.4301 résiste efficacement à la corrosion générale, à la corrosion intergranulaire et à la corrosion légère des chlorures ; tandis que l'acier inoxydable 1.4112 (0,85-0,95 % de carbone, sans nickel) n'a qu'une résistance modérée à la corrosion dans les environnements d'eau douce/vapeur et échoue aux tests au brouillard salin dépassant 72 heures, et est sensible à la corrosion par piqûres dans les environnements avec des concentrations de chlorure supérieures à 500 ppm.

Acier inoxydable 1.4112 Vs 1.4301 : dureté

1.4112 (acier inoxydable martensitique X90CrMoV18), après trempe et revenu, peut atteindre une dureté Rockwell de 58 à 62 HRC, ce qui est nettement supérieur à 1.4301 (acier inoxydable austénitique X5CrNi18-10). La dureté recuite typique de 1,4301 est inférieure ou égale à 200 HBW (environ 15 à 20 HRC), et même après écrouissage, la dureté n'atteint qu'environ 22 à 28 HRC. Par conséquent, le 1.4112 est de loin supérieur au 1.4301 en termes de résistance à l'usure et de rétention des bords, tandis que le 1.4301 est plus doux et plus ductile.

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