1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 Feuille résistante à la corrosion en acier inoxydable
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La plaque d'acier inoxydable EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) est un acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone fabriqué selon les normes européennes. Caractérisé par une teneur en carbone extrêmement faible (inférieure ou égale à 0,03 %), ce matériau élimine le besoin de recuit post-soudure et empêche la précipitation de carbure dans la zone affectée thermiquement de la soudure, résolvant ainsi complètement le problème de corrosion intergranulaire. Il présente une stabilité exceptionnelle dans les environnements contenant des sels (ions chlorure), de l'eau de mer et des milieux chimiques acides. De plus, possédant une ténacité extrêmement élevée, il convient parfaitement aux applications d’emboutissage profond, de pliage et de découpe laser de haute précision.


Composition chimique X2CrNiMo17-12-2 (%)
| Élément | Carbone (C) | Silicium (Si) | Manganèse (Mn) | Phosphore (P) | Soufre (S) | Chrome (Cr) | Nickel (Ni) | Molybdène (Mo) | Azote (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. (%) | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
| Maximum (%) | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13.0 | 2.50 | 0.11 |
Une plage de teneur en carbone plus stricte peut être convenue lors de la demande de renseignements et de la commande.
X2CrNiMo17-12-2 Propriétés mécaniques
| Condition | Traitement thermique | Résistance à la traction σb / MPa | Limite d'élasticité σs / MPa | Allongement après rupture δ / % | Charpy Impact Énergie KV2/J |
|---|---|---|---|---|---|
| Bande laminée à froid : T inférieur ou égal à 8 mm | +AT (Solution recuite) | 530~680 | Rp0.2 : Supérieur ou égal à 240Rp1.0 : Supérieur ou égal à 270 | T < 3 mm : Supérieur ou égal à 40T Supérieur ou égal à 3 mm : Supérieur ou égal à 40 | - |
| Bande laminée à chaud : T inférieur ou égal à 13,5 mm | +AT (Solution recuite) | 530~680 | Rp0.2 : Supérieur ou égal à 220Rp1.0 : Supérieur ou égal à 260 | T < 3 mm : Supérieur ou égal à 40T Supérieur ou égal à 3 mm : Supérieur ou égal à 40 | (T> 10 mm) Longitudinal : supérieur ou égal à 100 ; Transverse : Supérieur ou égal à 60 |
| Tôles moyennes et lourdes laminées à chaud : T inférieur ou égal à 75 mm | +AT (Solution recuite) | 520~670 | Rp0.2 : Supérieur ou égal à 220Rp1.0 : Supérieur ou égal à 260 | T < 3 mm : Supérieur ou égal à 45T Supérieur ou égal à 3 mm : Supérieur ou égal à 45 | (T> 10 mm) Longitudinal : supérieur ou égal à 100 ; Transverse : Supérieur ou égal à 60 |
Pour T < 3 mm, une éprouvette d'une longueur entre repères de 80 mm et d'une largeur de 20 mm est applicable. Un échantillon d'une longueur de jauge de 50 mm et d'une largeur de 12,5 mm peut également être utilisé.
Pour T supérieur ou égal à 3 mm, une éprouvette d’essai d’une longueur de référence de 5,65√S est applicable.
Pour T > 75 mm, les propriétés mécaniques peuvent être convenues par négociation.
* La résistance à la corrosion intergranulaire est fournie dans l'état de livraison ; la résistance à la corrosion intergranulaire est également assurée à l'état sensibilisé (testé conformément à la norme EN ISO 3651-2).
Limite d'élasticité minimale à températures élevées (à l'état de livraison-)
| État du traitement thermique | Limite d'élasticité minimale de 0,2 % (MPa) à température (degré) | Limite d'élasticité minimale de 1 % (MPa) à température (degré) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Nom) | (Nombre) | État du traitement thermique | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | +AT (recuit de solution) | 166 | 152 | 137 | 127 | 118 | 113 | 108 | 199 | 181 | 167 | 157 | 145 | 139 | 135 |
Lignes directrices pour le traitement thermique des produits conformes à la présente norme européenne
| (Nom) | (Nombre) | (Température, degré) | (Type de refroidissement) | Symbole de traitement thermique | (Température, degré) | (Type de refroidissement) |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 1150 à 850 | air | +AT | 10h30 à 11h10 | eau, air |
Applications de la tôle d'acier inoxydable X2CrNiMo17-12-2 résistante à la corrosion
Équipement chimique : composants résistants à la corrosion-, tels que les arbres de pompe et les vannes.
Machines de transformation des aliments : outils de coupe et mélangeurs.
Matériel médical : Instruments chirurgicaux et implants.
Génie maritime : équipements de traitement de l’eau de mer et composants de navires.
Équipement pharmaceutique : Réacteurs et tuyauterie.
1,4404 contre 1,4401 contre. 1.4301
| Nuance d'acier | Dureté | Résistance à la corrosion | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / 316L) | Inférieur ou égal à 215 HB | Haut | Environnements à haute-température, machines alimentaires, ingénierie maritime |
| 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2 / 316) | Inférieur ou égal à 215 HB | Extrêmement élevé | Équipement chimique (résistant aux acides et alcalis forts) |
| 1.4301 (X5CrNi18-10/304) | Inférieur ou égal à 215 HB | Haut | Composants-à usage général (pas d'exigences de coupe élevées) |
GNEE a établi des relations de coopération étroites avec les principales aciéries du secteur, telles que TISCO, BAOSTEEL et POSCO. Chaque tôle d'acier est accompagnée d'un certificat d'essai en usine (MTC) complet conforme à la norme EN 10204 3.1, garantissant que sa teneur en molybdène (Mo) est strictement maintenue à ou au-dessus de 2,0 %.

Avant l'expédition, nous effectuons des tests PMI (Positive Material Identification) sur site sur les matériaux pour vérifier leur qualité de composition chimique, garantissant ainsi que les marchandises que vous recevez correspondent précisément à votre commande et éliminant tout risque de confusion de matériaux.

Forts de plusieurs années d'expérience en matière d'exportation, nous utilisons des « emballages navigables » professionnels-composés de papier imperméable, de cerclages en acier et de palettes fumigées-pour protéger efficacement vos plaques d'acier 1.4404 contre les effets corrosifs de l'air marin à haute-salinité pendant le transport.
Protection de la surface : nous appliquons un film protecteur professionnel en PVC ou un film laser sur la surface, garantissant que les plaques restent impeccables et comme-nouvelles à leur arrivée à destination.

FAQ
Quelle est la différence entre 1,4404 et 1,4401 ?
La principale différence entre 1,4404 (316L) et 1,4401 (316) est la teneur en carbone, 1,4404 ayant un maximum inférieur (< 0.03%) compared to 1.4401 (S 0.07%). This makes 1.4404 better for welding(less risk of intergranular corrosion). They are similar, ofteninterchangeable, and both offer excellent corrosion resistance inchloride environments.
Peut-on souder des tôles en acier inoxydable 1.4404 ?
Le 1.4404 possède une excellente soudabilité en utilisant toutes les techniques de fusion standards (MIG, TIG, MMA, SAW). En raison de sa faible teneur en carbone, il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement thermique après-soudage (recuit) pour restaurer la résistance à la corrosion dans la zone affectée thermiquement-(ZAT).
Pourquoi la plaque 1.4404 produit-elle un faible magnétisme après un écrouissage ?
Lors du laminage à froid, du pliage ou du cisaillement, l'austénite instable subit un processus de transformation martensitique induite par un processus -. Bien que cela introduit un faible magnétisme, cela n’affecte généralement pas de manière significative la résistance à la corrosion, à moins qu’il ne soit appliqué à des instruments de précision ayant des exigences de perméabilité magnétique extrêmement élevées.

