Quel matériau est X6CrNiTi18-10 ?

Quel matériau est X6CrNiTi18-10 ?

X6CrNiTi18-10 est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane-, communément appelé AISI 321, Alloy 321, BS 321S31 ou 1.4541, et appartient à la série d'aciers V2A. Ce matériau se caractérise par son excellente résistance à la corrosion (avec une valeur PREN allant de 17,0 à 19,0) et sa résistance à la chaleur jusqu'à 850 degrés, ce qui le rend adapté aux applications dans le traitement chimique, les systèmes d'échappement automobiles et les équipements à haute température.

 

Quel est l’équivalent de X6CrNiTi18-10 ?

X6CrNiTi18-10 (numéro de matériau 1.4541) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane-équivalent à l'AISI 321 (États-Unis), au SUS321 (Japon) et au 321S31 (Royaume-Uni). Il est couramment utilisé pour la résistance aux hautes températures et dans les industries chimiques et aéronautiques en raison de sa stabilisation contre la corrosion intergranulaire.

 

Composition chimique X6CrNiTi18-10 (Fraction massique/%) selon la norme EN 10088

Élément	Symbole	Contenu (%)
Carbone	C	Inférieur ou égal à 0,08
Silicium	Si	Inférieur ou égal à 1,00
Manganèse	Mn	Inférieur ou égal à 2,00
Phosphore	P	Inférieur ou égal à 0,045
Soufre	S	Inférieur ou égal à 0,015(Inférieur ou égal à 0,030 pour les produits longs)
Chrome	Cr	17.00 – 19.00
Nickel	Ni	9.00 – 12.00
Titane	Ti	5 × C Inférieur ou égal à Ti Inférieur ou égal à 0,70

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Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable X6CrNiTi18-10 (état recuit en solution + AT)

Propriété	Valeur	Unité
Résistance à la traction (Rm)	500 – 700	MPa (N/mm²)
Limite d'élasticité (Rp0,2)	Supérieur ou égal à 200	MPa (N/mm²)
Limite d'élasticité (Rp1.0)	Supérieur ou égal à 230	MPa (N/mm²)
Allongement (A)	Supérieur ou égal à 40( Supérieur ou égal à 35 pour épaisseur < 3 mm)	%
Énergie d'impact (ISO-V, température ambiante)	Supérieur ou égal à 100	J
Dureté (HBW)	Inférieur ou égal à 215	Brinell

 

Propriétés physiques de l'acier X6CrNiTi18-10 (à température ambiante)

Propriété	Valeur
Densité	7,9 kg/dm³
Module élastique (20 degrés)	200 GPa
Conductivité thermique (20 degrés)	15 W/(m·K)
Capacité thermique spécifique (20 degrés)	500 J/(kg·K)
Résistivité électrique (20 degrés)	0,73 Ω·mm²/m
Propriété magnétique	Non-magnétique(structure austénitique, légèrement magnétique après écrouissage)

 

Spécifications de traitement thermique et de traitement

Type de processus	Plage de température	Méthode de refroidissement
Recuit de mise en solution (+AT)	1020 degrés – 1120 degrés	Trempe à l'eau ou refroidissement rapide à l'air
Formage à chaud	1200 degrés – 900 degrés	Refroidissement par air
Recuit de stabilisation	850 degrés – 950 degrés	Refroidissement par air
Soudabilité	Excellent	Aucun préchauffage requis ; le traitement thermique après-soudage n'est généralement pas nécessaire

 

Acier inoxydable X6CrNiTi18-10 : résistance à la corrosion

X6CrNiTi18-10 (1.4541 / AISI 321) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane avec une excellente résistance à la corrosion dans les environnements atmosphériques naturels, l'eau et les acides faibles. Grâce à la stabilisation du titane, il offre une résistance supérieure à la corrosion intergranulaire, notamment après soudage, et résiste à l'oxydation jusqu'à 850 degrés.

Acier inoxydable X6CrNiTi18-10 : résistance aux hautes températures

X6CrNiTi18-10 (1.4541 / AISI 321) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane- réputé pour son excellente résistance aux hautes températures, avec une température de service maximale atteignant 850 degrés (1560 degrés F) ; dans les atmosphères oxydantes, sa température de service potentielle peut s'étendre encore plus haut, jusqu'à 870 degrés.

Acier inoxydable X6CrNiTi18-10 : soudabilité

L'acier inoxydable X6CrNiTi18-10 (1.4541/AISI 321) présente une excellente soudabilité et convient à tous les processus de fusion standard, y compris TIG, MIG et MAG, sans nécessiter de traitement thermique post-soudage. En tant qu'acier austénitique stabilisé au titane, il empêche la corrosion intergranulaire sans nécessiter de recuit de mise en solution après le soudage.

 

GNEE propose des services de pliage, de poinçonnage et de soudage adaptés à vos dessins techniques spécifiques. Nous maintenons un stock important de plaques de grade 1.4541 (321), permettant une expédition immédiate. Nous utilisons des -emballages conformes à l'exportation-en particulier des palettes ou des caisses en bois adaptées au fret maritime-pour garantir que les marchandises restent intactes pendant le transport.

 

Documentation d'accompagnement : nous fournissons une documentation complète sur la traçabilité, y compris un certificat de test d'usine (MTC) conforme aux normes EN 10204 3.1. Cette documentation couvre l'analyse de la composition chimique, les données sur les propriétés mécaniques et un rapport d'essai de corrosion intergranulaire (IGC) conformément à la norme EN ISO 3651-2.

 

Catégorie de produit	Épaisseur / Diamètre	Largeur / Taille	Longueur
Plaque laminée à chaud	3,0 mm – 120 mm	1000/1250/1500/2000/2500mm	Jusqu'à 12 000 mm
Feuille laminée à froid	0,3 mm – 6,0 mm	1000/1219/1250/1500mm	2000/2438/3000/6000mm
Bobine d'acier inoxydable	0,3 mm – 12,0 mm	10mm – 2000mm	Forme de bobine (fente à la taille)

 

 

Spécifications d'approvisionnement

Fonctionnalité	Spécification disponible chez Gnee
Standard	EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10216-5, ASTM A240/A480
État de livraison	SVT(Solution Traitée),+AT(recuit),+C(travaillé à froid)
Classe de force	R500(Résistance à la traction : 500 - 700 MPa)
Finition de surface	1D (HRAP), 2B (laminé à froid), BA (recuit brillant), No.4, HL (délié), miroir
État des bords	Bord de fraisage ou bord fendu
Tolérance	EN 10051 (laminé à chaud), EN 10259 (laminé à froid), ISO 9445
Attestation	FR 10204 3.1MTC, 3.2 Tiers (SGS, BV, TUV, Lloyd's)