Quel matériau est la tige d'acier X2CrNiMo17-12-2 ?

Quel matériau est X2CrNiMo17-12-2 ?

X2CrNiMo17-12-2 (n° de matériau : 1.4404) est un acier inoxydable austénitique à faible-carbone conforme aux normes européennes (EN). Communément appelé acier inoxydable 316L, il est allié au molybdène (Mo), qui confère une excellente résistance à la corrosion, en particulier contre les piqûres, ainsi qu'une soudabilité supérieure. Il est largement utilisé dans des applications telles que les réservoirs de stockage, les échangeurs de chaleur, les pompes et vannes, les équipements pharmaceutiques, les raccords marins et les pipelines chimiques.

 

Quel est l'équivalent X2CrNiMo17-12-2 ?

X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et résistant aux acides, équivalent à l'AISI 316L (UNS S31603). Ses principales nuances équivalentes et normes pertinentes incluent 1.4404 (EN), 316S12 (BS), Z2CND17-13 (AFNOR), SUS316L (JIS) et SS2348 (SIS).

Région/Pays	Chine		Taïwan (Chine)	Japon	Corée	USA		OIN		Allemagne
Standard	FR	ISC	SNC	JIS	KS	ASTM	UNS	OIN	Numéro de matériau.	DIN EN/DIN	W-N°.
Grade	022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)	S31603	316L	SUS316L	STS316L

 

Composition chimique de l'acier inoxydable X2CrNiMo17-12-2

Élément	Carbone (C)	Silicium (Si)	Manganèse (Mn)	Phosphore (P)	Soufre (S)	Chrome (Cr)	Nickel (Ni)	Cuivre (Cu)	Molybdène (Mo)	Azote (N)
Min. (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	-	2	-
Maximum (%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.03	18.5	13.0	1.00	2.50	0.10

 

Propriétés mécaniques du X2CrNiMo17-12-2

Condition	État du traitement thermique	Résistance à la traction σb / MPa	Réduction de la superficie ψ / %
Tige/fil ; 2<>	Solution recuite + étirée à froid + solution recuite (+AT+C+AT)	Inférieur ou égal à 670	Supérieur ou égal à 68
Fil; 2<>	Recuit en solution + étiré à froid + recuit en solution + écrouissage léger (+AT+C+AT+LC)	Inférieur ou égal à 720	Supérieur ou égal à 63
Barre/tige/fil ; 5<>	Solution recuite (+AT) ou solution recuite + pelée (+AT+PE)	Inférieur ou égal à 650	Supérieur ou égal à 68
Tige/fil ; 5<>	Solution recuite + étirée à froid (+AT+C)	Inférieur ou égal à 780	-
Tige/fil ; 5<>	Solution recuite + étirée à froid + solution recuite (+AT+C+AT)	Inférieur ou égal à 650	Supérieur ou égal à 68
Tige/fil ; 5<>	Recuit en solution + étiré à froid + recuit en solution + écrouissage léger (+AT+C+AT+LC)	Inférieur ou égal à 720	Supérieur ou égal à 63
Barre/tige/fil ; 10<>	Solution recuite (+AT) ou solution recuite + pelée (+AT+PE)	Inférieur ou égal à 650	Supérieur ou égal à 68
Tige/fil ; 10<>	Solution recuite + étirée à froid (+AT+C)	Inférieur ou égal à 750	-
Tige/fil ; 10<>	Solution recuite + étirée à froid + solution recuite (+AT+C+AT)	Inférieur ou égal à 650	Supérieur ou égal à 68
Barre/tige/fil ; 25<>	Solution recuite (+AT) ou solution recuite + pelée (+AT+PE)	Inférieur ou égal à 650	Supérieur ou égal à 68

 

Applications du matériau X2CrNiMo17-12-2

Ce matériau est utilisé dans une large gamme d'applications industrielles et domestiques ; quelques exemples incluent :
Tuyauterie et navires dans l'industrie pétrolière et gazière
Équipement dans l'industrie alimentaire
Équipements dans les stations d'épuration des eaux usées
Équipements dans les industries chimiques et pharmaceutiques
Écarteurs chirurgicaux et implants médicaux
Tubes d'échangeur de chaleur
Systèmes de canalisations et de plomberie d'approvisionnement en eau

 

Acier inoxydable X2CrNiMo17-12-2 : traitement thermique

Le schéma de traitement thermique standard pour X2CrNiMo17-12-2 implique un recuit en solution. Le processus spécifique consiste à chauffer le matériau à une plage de température de 1 010 à 1 150 degrés, suivi d'un refroidissement rapide (trempe à l'eau ou refroidissement à l'air) après une période de maintien appropriée.

 

Acier inoxydable 1.4404 : résistance à la corrosion

Même après une brève exposition dans la plage de température de sensibilisation (450 à 850 degrés), sa résistance à la corrosion intergranulaire reste bien supérieure à celle de l'acier inoxydable standard 316, ce qui le rend parfaitement adapté à la fabrication de composants soudés à section épaisse-.

 

Acier inoxydable 1.4404 : fabricabilité

Travail à froid : Excellent. En raison de sa structure austénitique stable et de sa ductilité élevée, il est parfaitement adapté aux opérations de formage à froid telles que l'emboutissage profond, le pliage et le bridage ; cependant, il présente une tendance à l'écrouissage et un recuit intermédiaire peut être nécessaire après une déformation importante.
Travail à chaud : Bon. La plage de température de travail-à chaud recommandée est de 1 150 à 900 degrés ; un maintien prolongé dans la plage de 700 à 900 degrés doit être évité pour éviter la précipitation de phases délétères.

Acier inoxydable 1.4404 : Soudabilité :

Excellent. Il est compatible avec toutes les méthodes de soudage conventionnelles, y compris le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW), le soudage à l'arc sous gaz tungstène (TIG) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (MIG/MAG). Aucun traitement thermique après-soudage n'est requis. Pour garantir une résistance optimale à la corrosion dans la zone de soudure, l'utilisation de matériaux d'apport à faible -carbone (par exemple, ER316L) est recommandée.

 

GNEE fournit du X2CrNiMo17-12-2 sous toutes les formes, y compris des plaques/bandes/bobines, des barres/fil machine et des tubes.

Plaques laminées à chaud-moyennes-à-lourdes : l'épaisseur varie généralement de 4,0 mm à plus de 200 mm, avec des largeurs pouvant atteindre 2 400 mm.
Bobines : L’épaisseur varie de 0,3 mm à 3,0 mm ; fourni sous forme de bobine pour faciliter les opérations d’estampage en continu.
Barres rondes : le diamètre varie des barres fines de précision de φ1 mm aux grandes barres forgées de φ700 mm.
Fils machine/fils : le diamètre varie de 0,1 mm à 13,0 mm ; fourni en bobines ou en longueurs droites pour la fabrication de fils à souder, de treillis tissés, d'attaches et de produits similaires.
Tubes sans soudure : les diamètres extérieurs vont de 6 mm à 630 mm, avec des épaisseurs de paroi de 1 mm à 50 mm.
Tubes soudés : disponibles dans une grande variété de spécifications et peuvent être personnalisés selon des exigences spécifiques.
Conditions de livraison :Généralement fourni dans un état de solution-recuit (+AT) et décapé pour garantir une résistance à la corrosion et une usinabilité optimales.

 

Engagement de garantie : "Chaque feuille que nous fournissons est accompagnée d'un certificat EN 10204 3.1 complet, vous permettant de visualiser clairement les valeurs réelles mesurées pour le chrome, le nickel et le molybdène, garantissant ainsi une conformité totale avec les normes européennes."