Plaque plaquée en acier inoxydable : spécifications, types, fabrication et applications
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qu'est-ce que la plaque plaquée en acier inoxydable ?
La plaque plaquée en acier inoxydable est un matériau composite bimétallique constitué d'une couche de base en acier au carbone ou en acier faiblement-allié et d'une couche de revêtement en acier inoxydable. Grâce à des processus tels que la liaison explosive, le laminage à chaud (ou laminage à chaud continu) et le laminage à froid, les deux métaux forment une liaison métallurgique fiable. Ce matériau combine la haute résistance, l'excellente -capacité portante et la rentabilité-de la couche de base avec la résistance à la corrosion du revêtement en acier inoxydable, répondant ainsi aux exigences structurelles et anti-corrosion dans des conditions de fonctionnement complexes tout en réduisant la consommation d'alliages coûteux.
La couche de base peut être constituée d'aciers au carbone ou d'aciers faiblement alliés tels que Q235B ou Q345R, tandis que la couche de revêtement peut utiliser des nuances d'acier inoxydable telles que 304, 316L ou 1Cr13, en fonction de l'environnement de service. La couche de revêtement représente généralement 10 à 20 % de l'épaisseur totale de la plaque-allant généralement de 1 à 5 mm-et peut être ajustée en fonction de la corrosivité du milieu et de la durée de vie de conception de l'équipement.
Processus de production de plaques plaquées en acier inoxydable
Comparaison des méthodes de fabrication de plaques plaquées en acier inoxydable
Qu'est-ce qu'une plaque plaquée en acier inoxydable collé ?
Les plaques plaquées en acier inoxydable liées par explosion-conviennent aux plaques épaisses dépassant 50 mm d'épaisseur totale et aux composants de formes complexes. Cependant, ce procédé peut générer des vibrations et une pollution environnementale, et il est difficile de produire des plaques minces d’une épaisseur inférieure à 10 mm.
Qu'est-ce que la-plaque plaquée en acier inoxydable laminée à chaud ?
Les tôles plaquées en acier inoxydable-laminées à chaud se caractérisent par une efficacité de production élevée et la capacité de produire des tôles larges. Ce processus permet la production à la fois de plaques plaquées plus minces-avec une épaisseur de revêtement en acier inoxydable d'au moins 0,5 mm-et de bobines plaquées ; l'épaisseur totale d'une plaque individuelle ne dépasse généralement pas 70 mm.
Qu'est-ce que la-plaque plaquée en acier inoxydable laminée à froid ?
Les tôles plaquées en acier inoxydable-laminées à froid subissent une finition ultérieure après le laminage à chaud, permettant la production de bobines composites de haute-précision avec des épaisseurs aussi faibles que 0,6 mm. Ces produits présentent une excellente précision dimensionnelle et une qualité de surface comparable à celle de l'acier inoxydable -laminé à froid conventionnel.
Fournisseurs et fabricants de plaques plaquées en acier inoxydable 304 et 316
GNEE fournit des plaques plaquées en acier inoxydable conformes aux normes ASTM A264 et ASME SA264, personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des projets d'équipements et d'appareils sous pression des clients. Les matériaux de revêtement-tels que 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, l'acier inoxydable duplex et d'autres -alliages résistants à la corrosion-sont sélectionnés en fonction des conditions de fonctionnement réelles, tandis que la couche de base est constituée d'acier au carbone ou d'acier faiblement allié-.
Spécifications des plaques plaquées en acier inoxydable 304 et 316
Épaisseur du produit : 0,5 à 50 mm
Dimensions du produit : largeur 900-2 000 mm ; Longueur : personnalisée selon les exigences du client
Quantité (tonnage) : Calculée par bobine ; généralement 15 à 20 tonnes
Délai de livraison : Les feuilles standard sont généralement en stock et prêtes à être expédiées le lendemain ; pour les articles non-standard, le délai doit être confirmé auprès du service de production.
Spécifications du produit : veuillez spécifier toute exigence particulière, telle que la livraison avec des bords de fraisage, une finition polie à l'huile laser, une découpe au plasma, etc.
Plaque plaquée en acier inoxydable 304
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/T 8165-2008,
YB/T4282-2012
Condition de livraison : laminé à chaud ; surface finie par meulage à l'huile
ou à l'eau-lavage et polissage
Conditionnement : Papier kraft + cerclage acier
Plaque plaquée en acier inoxydable 316L
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/8165-2008,
YB/T4282-2012
Condition de livraison : laminé à chaud ; finition de surface : huile-broyée ou
eau-lavée/polissée
Conditionnement : Papier kraft + cerclage acier
Plaque plaquée en acier inoxydable duplex 2205
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Condition de livraison : laminé à chaud ; huile de surface-broyée, à l'eau-lavée ou polie
Conditionnement : Papier kraft + cerclage acier
-Plaque revêtue d'acier résistante à l'usure
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Condition de livraison : laminé à chaud ; surface huilée; sol ou eau-finition polie
Emballage : Emballage en papier kraft avec cerclage en acier
Plaque plaquée d'acier de pont
Matériau : 304/316L + Q370qE
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012 (ou finition lavée à l'eau/polie)
État de livraison : surface laminée à chaud-et polie à l'huile-
Conditionnement : Papier kraft + cerclage acier
-Plaque revêtue d'acier résistante à la chaleur
Plage d'épaisseur : 5 à 40 mm
Plage de largeur : Inférieure ou égale à 4000 mm
Plage de longueur : inférieure ou égale à 15 000 mm
Normes : GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Condition de livraison : laminé à chaud ; huile de surface-broyée, à l'eau-lavée ou polie
Conditionnement : Papier kraft + cerclage acier
Exporter le tableau de référence du projet
| Non. | Produit d'exportation | Qualité du matériau | Norme applicable | Application | Quantité d'exportation | Pays de destination | Référence projet/commande |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Coffrage de colonne circulaire en acier | Q235B / Q355B | GB/T 700/GB/T 1591 | Construction de colonnes en béton | 85 tonnes | Viêt Nam | Projet d'autoroute et de pont |
| 2 | Coffrage de colonne circulaire en acier | Q235B / Q355B | GB/T 700/GB/T 1591 | Construction de piliers de pont | 72 tonnes | Philippines | Projet de construction de pont |
| 4 | Coffrage de poutres-caissons | Q355B | GB/T1591 | Production de poutres-caissons préfabriquées | 150 tonnes | Thaïlande | Projet de pont ferroviaire |
| 5 | Explosion-Plaque plaquée en acier inoxydable collé | 316L + Q345R | GB/T 8165/ASTM A264 | Équipement chimique et récipients sous pression | 95 tonnes | Inde | Projet d'équipement chimique |
| 6 | Explosion-Plaque plaquée en acier inoxydable collé | 304L + Q345R | GB/T 8165/ASTM A264 | Réservoirs de stockage et équipements de traitement | 80 tonnes | Turquie | Projet d'équipement industriel |
Nous proposons des services complets, notamment le traitement de la coupe-à-longueur, le traitement thermique, le nivellement, la finition de surface, les tests par ultrasons et-l'inspection par un tiers. Des certificats de matériaux (EN 10204 3.1/3.2) sont fournis pour garantir la conformité totale aux exigences concernant la traçabilité des matériaux et la qualité de la liaison d'interface pour les récipients sous pression, les équipements chimiques et les projets d'ingénierie à grande échelle.
Applications de la plaque plaquée en acier inoxydable
Industrie pétrochimique : utilisée pour la fabrication de réacteurs, de colonnes de distillation, de réservoirs de stockage et de pipelines chimiques pour le transport d'acides forts et de milieux contenant des chlorures-.
Industrie pétrolière et gazière : utilisé dans les plates-formes offshore, les pipelines sous-marins et les grands réservoirs de stockage d'hydrocarbures exposés aux conditions météorologiques difficiles et aux environnements d'eau de mer.
Industrie de production d’électricité : utilisé dans les chaudières, les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les systèmes de désulfuration des gaz de combustion.
Génie maritime : utilisé dans la construction navale et les installations structurelles offshore.
Construction et infrastructure : utilisé pour les composants structurels-hautes performances, les usines de traitement de l'eau et les installations de dessalement de l'eau de mer.
Construction de ponts
Si vous travaillez sur un projet spécifique, n'hésitez pas à me le faire savoir :
Dans quelle industrie ou quel environnement la plaque sera-t-elle utilisée ?
Avez-vous besoin d'informations détaillées sur les processus de collage (tels que le collage explosif ou le collage par rouleau) ?
Plaque 316L solide vs Q345R + 316Plaque plaquée L
| Facteur d'évaluation | Plaque en acier inoxydable 316L solide | Q345R + 316L Plaque revêtue d'acier inoxydable |
|---|---|---|
| Avantage de coût (supérieur ou égal à 12 mm) | Coût matériel plus élevé ; le coût total augmente avec l'épaisseur de la plaque et la teneur en Ni/Mo de 316L. | Offre généralement 30 à 60 % d'économies potentielles sur les coûts de matériaux pour les plaques murales moyennes- à lourdes- (supérieures ou égales à 12 mm), en fonction du rapport de revêtement et des spécifications du projet. |
| Applications sur-plaques minces (<10 mm) | Économique pour les sections plus fines car la quantité totale d’alliage 316L est relativement faible. | Moins rentable- lorsque l'épaisseur totale est faible, car le processus de plaque de base et de revêtement augmente les coûts de fabrication. |
| Soudage et fabrication | Les consommables de soudage standard 316L tels que l'ER316L peuvent être utilisés avec une procédure de soudage à un seul matériau relativement simple-. | Nécessite un soudage à transition contrôlée entre Q345R et 316L, impliquant généralement des consommables de transition de type ER309L/309L-et ER316L pour la couche résistante à la corrosion-, sous réserve du WPS/PQR qualifié. |
| Résistance structurelle | Bonne résistance, mais toute la plaque est en acier inoxydable relativement coûteux. | Le Q345R fournit la couche structurelle et de support de pression-, tandis que le 316L offre une résistance à la corrosion au niveau de la surface de contact du processus-. |
| Résistance à la corrosion | Le 316L offre une résistance à la corrosion sur toute l’épaisseur de la plaque. | Le 316L fournit la surface résistante à la corrosion-, tandis que le Q345R sert principalement de matériau de support structurel. |
| Applications industrielles primaires | Réservoirs à paroi mince-(<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Récipients sous pression à paroi lourde (supérieure ou égale à 12 mm), réacteurs chimiques, tours de désulfuration, séparateurs de pétrole et de gaz, réservoirs de stockage et équipements pétrochimiques. |
Contrôle qualité
Avant de quitter l'usine, les plaques revêtues d'acier inoxydable sont soumises à des tests de composition chimique, de résistance à la traction, de propriétés de flexion, de résistance au cisaillement interfacial et à des tests par ultrasons (UT), en mettant l'accent sur la vérification de l'intégrité de la liaison entre le revêtement en acier inoxydable et le support en acier au carbone. Conformément à la norme ASTM A264, la résistance au cisaillement interfacial répond à une exigence minimale de 140 MPa et l'UT est réalisée selon la norme ASTM A578/A578M. Les inspections portent également sur l'épaisseur, la longueur, la largeur, la planéité et la qualité de la surface ; FR 10204 3.1/3.2 Les MTC et les rapports d'inspection de tiers-sont disponibles sur demande.
Emballage standard
Les plaques sont emballées pour l'exportation par fret maritime, avec une protection-résistante à l'humidité, à la rouille-et aux chocs-résistante aux dimensions des plaques et aux spécifications du projet. Les surfaces peuvent être recouvertes d'un film protecteur et des matériaux intercalaires sont utilisés entre les plaques. Les paquets sont solidement cerclés avec des bandes d'acier, avec des palettes en bois ou des cadres de support en acier fournis si nécessaire. Les unités d'emballage varient généralement de 1 à 3 tonnes par paquet (ou suivent les poids spécifiés par le client). Les quantités, les dimensions, les qualités de matériaux et les étiquettes d'emballage sont vérifiées avant le chargement du conteneur, garantissant que les plaques restent exemptes de déformations importantes, de rayures ou de dommages causés par l'humidité pendant le levage et le transport.
FAQ
Comment choisir entre des plaques plaquées 304 et 316 ?
Revêtement 304/304L : Convient aux environnements impliquant une corrosion atmosphérique générale, des acides organiques, la transformation des aliments ou de l'eau douce neutre.
Revêtement 316/316L : convient aux environnements présentant des concentrations élevées d'ions chlorure (par exemple, eau de mer, production de sel, traitement chimique, fabrication du papier) et aux milieux acides tels que l'acide sulfurique dilué. 316L offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûre.
Sélection de la couche de base : dépend généralement de la pression nominale du récipient ; par exemple, le Q345R (S355) est généralement sélectionné pour les appareils sous pression.
Le revêtement et les couches de base se sépareront-ils ?
Non. Lorsqu'elle est produite à l'aide de processus de fabrication qualifiés, l'interface entre les couches forme une liaison au niveau moléculaire-.
Normes : Conformément à la norme ASTM A264 ou GB/T 8165, la résistance au cisaillement doit dépasser 140 MPa. Lors des tests réels, l’interface est souvent plus résistante à la séparation que les matériaux de base eux-mêmes.
Quelle est l’épaisseur typique d’un bardage ?
Le rapport d’épaisseur de revêtement le plus courant est de 10 à 20 % de l’épaisseur totale.
Spécifications communes : base de 10 mm + 2 mm de revêtement ; Base de 20 mm + 3 mm de revêtement.
Généralement, une épaisseur de revêtement efficace minimale de 2 mm est recommandée pour garantir la résistance à la corrosion lors du soudage ultérieur et de la durée de vie.
