Tubes en acier inoxydable ASTM A312 TP347 pour four de pyrolyse
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Pourquoi les tubes en acier inoxydable dans les fours de pyrolyse souffrent-ils encore de cokéfaction, de corrosion intergranulaire ou de rupture prématurée par fluage dans des conditions de température-extrêmement élevées ? La clé réside dans la question de savoir si la stabilité microstructurale du matériau et son processus de traitement thermique sont véritablement conçus pour un service à long terme-dans des environnements riches en carbone-et contenant du soufre-.
Fournisseur de tubes en acier inoxydable ASTM A312 TP347
GNEE possède une vaste expérience dans la fourniture de projets pétrochimiques-à grande échelle à l'étranger et connaît bien-les normes ASME/ASTM ainsi que les procédures d'inspection et de certification 3.2. Nous fournissons spécifiquement des performances-hautesTuyaux en acier inoxydable ASTM A312 TP347pour les applications de fours à pyrolyse.
Les tuyaux haute température-en acier inoxydable TP347 contiennent 17 à 19 % de Cr et 9 à 13 % de Ni, et sont stabilisés avec du Nb (généralement une teneur en Nb supérieure ou égale à 10 fois la teneur en carbone). Cela prévient efficacement la sensibilisation et assure une excellente résistance à la corrosion intergranulaire. Ceci est particulièrement critique dans les environnements rencontrés lors des cycles d’arrêt et de maintenance des unités pétrochimiques, où une fissuration par corrosion sous contrainte à l’acide polythionique est susceptible de se produire.
En termes de performances à haute-température, les tuyaux en acier inoxydable TP347 subissent un recuit de mise en solution (supérieur ou égal à 1 040 degrés, suivi d'un refroidissement rapide), ainsi qu'un traitement thermique de stabilisation en option (850 à 900 degrés). Cela permet au matériau de maintenir son intégrité structurelle et de résister efficacement à la dégradation des joints de grains lors d'un service à long -terme dans une plage de températures de 600 à 900 degrés.
Pour relever le défi de la cokéfaction (dépôt de carbone), nos tubes en acier inoxydable TP347 subissent des procédés de traitement de surface spécialisés, avec un contrôle strict de la rugosité de surface (Ra inférieur ou égal à 0,8 μm). Cela réduit efficacement les sites de nucléation pour la formation de coke, réduisant ainsi le taux d'encrassement d'environ 15 à 25 %, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du transfert de chaleur et prolongeant le cycle de fonctionnement entre les arrêts de décokage.
Spécifications des tubes en acier inoxydable ASTM A312 TP347
| Standard | ASTM A312/ASME SA312, ASTM A213/ASME SA213 |
| Taper | Sans soudure (SMLS) / Soudé (WLD) |
| Diamètre extérieur (OD) | 6,0 mm – 630,0 mm (1/8" à 24") |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm – 40,0 mm (SCH 5S à SCH 160/XXS) |
| Longueur | 6,0 m, 12,0 m ou personnalisé jusqu'à 18 m |
| Test non-destructif | Ultrasons (UT) + Courants de Foucault (ET) + Test hydro- |
| Attestation | FR 10204 3.1 / 3.2 (inspection BV, SGS, TUV) |
A312 TP347 Analyse de la composition
| ASTMA312 | Mn | Si | C | Ni | P | S | Cr | Mo | N | |
| TP347 | min. | - | - | - | 9.0 | - | - | 17.0 | 2.00 | - |
| maximum. | 2.0 | 1.00 | 0.08 | 13.0 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 3.00 | - | |
Caractéristiques mécaniques des tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 SS 347
| AISI | Résistance à la traction minimale (MPa) | Limite d'élasticité 0,2 % preuve minimum (MPa) | Allongement minimum (% en 50mm) | Dureté | |
| Rockwell B (HR B) maximum | Brinell (HB) maximum | ||||
| 347 | 515 | 205 | 40 | 95 | 201 |
Tolérance du diamètre extérieur du tuyau ASTM A312 (mm)
| Standard | Tolérance de diamètre extérieur (mm) | Tolérance d'épaisseur | Tolérance de longueur (mm) | |||
| ASTMA312 |
[10.29~48.26] | +0.4/-0.8 | 10.3~73 | +20% / -12.5% | +6/-0 | |
| 88,9~457 T/D Inférieur ou égal à 5 % | +22.5%/-12.5% | |||||
| (48.26~114.30] | ±0.80 | 88.9~457 T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
| (114.30~219.08] | +1.6/-0.8 | 508 ci-dessus T/D<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| (219.08~457.20] | +2.4/-0.8 | 508above T/D>5% | +15%/-12.5% | |||
Quelle est la différence entre TP347 et TP321 ?
Le TP347 et le TP321 sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques stabilisés conçus pour empêcher la corrosion intergranulaire dans les environnements à haute température ; plus précisément, le TP321 est stabilisé grâce à l'ajout de titane, tandis que le TP347 obtient une stabilisation grâce à l'ajout de niobium. Le TP347 résiste à des températures allant jusqu'à 1 500 degrés F, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications de soudage impliquant des composants à parois épaisses ; en revanche, le TP321 est fréquemment sélectionné pour les applications sensibles aux coûts situées dans des environnements caractérisés par des températures élevées et des conditions corrosives modérées.
Quelle est la température maximale de service du TP347 ?
Résistance à l'oxydation : il peut supporter un service continu jusqu'à 815 degrés (1 500 degrés F).
Service sous pression : pour les applications sous pression-(Code ASME), il est généralement utilisé jusqu'à 650 degrés (1 200 degrés F), au-delà duquel le grade "H" (TP347H) est recommandé pour de meilleures performances de fluage.
Exigences de service à-température élevée (spécifiques au four)
Pour les fours de pyrolyse, les exigences de la norme ASTM A312 sont souvent complétées par des contrôles plus stricts sur la granulométrie et les tests de corrosion.
| Fonctionnalité | Exigence | Référence standard |
| Taille des grains | ASTM No. 7 ou plus grossier (optimisé pour le fluage) | ASTM E112 |
| Corrosion Intergranulaire | Pratique E (Test de Strauss) - Aucune fissure | ASTMA262 |
| Traitement thermique | Solution recuite à min. 1040 degrés + trempe rapide | ASTMA312 |
| Finition de surface | Lissé de la surface intérieure Ra < 0,8 μm (facultatif) | Spécification client |
| Essai hydrostatique | 100 % obligatoire (P=2St/D) | ASTMA999 |
Note:EN 10204 3.1 ou 3.2 : pour les projets de raffinerie, un certificat 3.1 est généralement fourni ; pour les composants essentiels critiques, un certificat 3.2-impliquant-une inspection sur site par un tiers tel que BV ou SGS-est souvent requis.
Conformité aux normes : outre la norme ASTM A312, la conformité à la norme ASME SA312 (Boiler and Pressure Vessel Code) est parfois également requise.
Tous nos tubes sans soudure en acier inoxydable sont emballés conformément aux normes internationales pour éviter tout dommage ou perte potentiel. Par défaut, nous regroupons les tubes finis par lots à l’aide de sacs en plastique tissés épais.
Pour les tubes spécialisés particulièrement sensibles à la saleté, aux rayures, à la compression ou aux dommages lors de la manipulation, nous recommandons l'utilisation de caisses en bois pour leur protection.
