Tube de courbure en U d'acier inoxydable d'ASTM A213 TP317L pour l'échangeur de chaleur
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Pourquoi les-coudes en U des échangeurs de chaleur deviennent-ils souvent le maillon le plus faible-entraînant des fissures, un amincissement des parois ou des difficultés d'installation-même lorsque des matériaux en acier inoxydable de haute qualité-sont spécifiés ? La raison fondamentale réside dans la question de savoir si la qualité des matériaux, le contrôle du pliage, les processus de traitement thermique et la précision dimensionnelle ont réellement fait l'objet d'une optimisation technique spécialisée adaptée à des conditions de fonctionnement rigoureuses.
Nos coudes en U-en acier inoxydable ASTM A213 TP317L, développés spécifiquement pour les échangeurs de chaleur, garantissent un fonctionnement fiable dans des environnements hautement corrosifs et extrêmement exigeants. Leur composition présente une teneur en Cr de 18 à 20 %, une teneur en Ni de 11 à 15 %, une teneur en Mo de 3 à 4 % et une teneur en C inférieure ou égale à 0,03 %. La teneur élevée en molybdène (Mo) améliore considérablement la résistance du matériau aux piqûres et à la corrosion caverneuse, garantissant ainsi une durabilité à long terme-dans des environnements riches en ions chlorure et divers milieux chimiques.
Pendant le processus de cintrage en U-, nous contrôlons strictement le taux d'amincissement des parois, en le maintenant dans une plage inférieure ou égale à 10 % pour garantir que la section pliée (section R-) conserve une pression suffisante-capacité portante. L'ovalité (-de-arrondi) aux extrémités des tubes est contrôlée à moins ou égale à 8 %, garantissant un ajustement précis entre les coudes en U-et les plaques tubulaires ou les structures de support, empêchant ainsi efficacement les interférences d'installation ou les problèmes de concentration de contraintes.
Après le processus de pliage, tous les coudes TP317L SS U- subissent un recuit de mise en solution (chauffage à des températures élevées supérieures ou égales à 1 040 degrés suivi d'un refroidissement rapide). Ce processus est conçu pour soulager les contraintes résiduelles, restaurer les propriétés de résistance à la corrosion du matériau et prévenir efficacement la fissuration par corrosion sous contrainte.
Les surfaces intérieures et extérieures de nos coudes en U ASTM A213 TP317L-sont soumises à des traitements de nettoyage et de finition approfondis ; leur rugosité de surface (valeur Ra) est typiquement contrôlée à une valeur inférieure ou égale à 0,8 µm. Cela minimise l'encrassement et améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur. Ces mesures réduisent non seulement les taux de reprise des installations de plus de 25 %, mais prolongent également la durée de vie de l'équipement de plus de 30 %, réduisant ainsi considérablement la fréquence de maintenance et garantissant le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.
Spécifications du tube coudé en U en acier inoxydable ASTM A213 TP317L
| Nom du produit | Tubes en U sans soudure en acier inoxydable | |
| Standard | ASTM A213,ASTM A269,ASTM A789,GOST 9941-2022 | |
| Spécification | Diamètre extérieur | 4,76-114,3 mm (3/16" - 4-1/2") |
| Épaisseur de paroi | 0,7-3,4 mm (0,028"-0,134") | |
| 10 BWG, 12 BWG, 14 BWG, 16 BWG, 18 BWG, 20 BWG | ||
| Longueur de la longueur | 15.24m (50') | |
| Longueur totale | 32.00m (105') | |
| Dessin selon les exigences du client. | ||
| Conditions de livraison | Recuit et décapage ; Recuit brillant | |
| La partie du cintrage en U sera effectuée Traitement thermique après le cintrage en U | ||
Propriétés mécaniques du tube en acier inoxydable ASTM A213 TP317L
| Grade | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction (Mpa) | Point de rendement (Mpa) | Élongation(%) | Dureté |
| 317L | 8,0 g/cm³ | 1454 degrés (2650 degrés F) | 515 | 205 | 35 | 95 |
Composition chimique de tubes en acier inoxydable ASTM A213 TP317L
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-14 | 18-20 | 3.0-4.0 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-15 | 18-20 | 3.0-4.0 |
Propriétés physiques (température ambiante) des tubes en acier inoxydable ASTM A213 TP317L
| Chaleur spécifique (0-100 degrés) | Conductivité thermique | Dilatation thermique | Élasticité du module | Résistivité électrique | Densité |
| 500 | 14.6 | 16.5 | 193 | 7.4 | 7.99 |
| J.kg-1. diplôme K-1 | Wm-1. diplôme K-1 | mm/m/degré | GPa | µohm/cm | g/cm3 |
Nous maintenons un stock de tubes mères ASTM A213 TP317L dans des spécifications communes (telles que 19,05 mm et 25,4 mm), ce qui nous permet de réduire considérablement les délais de livraison à seulement 20 jours. Notre installation est équipée de cinq cintreuses automatiques de tubes et de deux fours de recuit brillant continu, ce qui nous donne une capacité de production mensuelle allant jusqu'à 200 tonnes de tubes cintrés en U. Tout au long du processus de production, nous garantissons une transparence totale sur l’avancement de la production en fournissant des rapports d’avancement hebdomadaires comprenant des photographies et des vidéos d’inspection.
Certains des tests de qualité que nous effectuons comprennent :
| Essai de corrosion | Réalisé uniquement à la demande expresse du client |
| Analyse chimique | Test effectué selon les normes de qualité requises |
| Essais destructifs/mécaniques | Traction|Dureté|Aplatissement|Fusée|Bride |
| Inverser-courbure et Re. tests plats | Réalisé en totale conformité avec les normes en vigueur et les normes ASTM A-450 et A-530, ce qui garantit une expansion, un soudage et une utilisation sans problème chez le client. |
| Tests par courants de Foucault | Réalisé pour détecter les homogénéités du sous-sol à l'aide du système de test de marques de défauts numériques- |
| Essais hydrostatiques | Tests 100 % hydrostatiques effectués selon les normes ASTM-A 450 pour vérifier les fuites des tubes, et la plus grande pression que nous pouvons supporter 20Mpa/7s. |
| Test d'air sous pression | Pour vérifier toute preuve de fuite d’air |
| Inspection visuelle | Après passivation, chaque longueur de tubes et tuyaux est soumise à une inspection visuelle approfondie par un personnel qualifié pour détecter les défauts de surface et autres imperfections. |
Emballage : en fonction de la longueur, du rayon et du diamètre de chaque tube-et en stricte conformité avec les exigences spécifiques du bon de commande (PO)-les tubes sont emballés dans des caisses en bois robustes et préfumigées-de dimensions appropriées ; l'extérieur de chaque tube est enveloppé dans un film de polyéthylène et les deux extrémités sont munies de capuchons en plastique souple.
