Tube en acier inoxydable ASTM A213 TP316H pour chaudière
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Pourquoi certains systèmes de chaudières souffrent-ils encore d'une défaillance prématurée des tubes, de fuites ou d'un transfert de chaleur irrégulier, même lorsque des matériaux en acier inoxydable-de haute qualité sont utilisés ? La cause profonde réside souvent dans la qualité du traitement thermique, la structure des grains, la précision dimensionnelle et la propreté interne des tubes.
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de tubes de chaudière en acier inoxydable, GNEE fournit des tubes en acier inoxydable ASTM A213 TP316H de haute-qualité, spécialement conçus pour le service de vapeur à haute-pression et-température.
Nos tubes TP316H sont soumis à un processus de recuit en solution strictement contrôlé (au-dessus de 1 040 degrés) suivi d'un refroidissement rapide, garantissant une microstructure uniforme et un soulagement efficace des contraintes. La taille des grains est contrôlée avec précision selon les niveaux ASTM 5 à 8, atteignant une résistance à la rupture par fluage supérieure à 100 MPa à 600 degrés, ce qui garantit des performances fiables dans des conditions de température -élevées à long terme.


Les tubes 316H SS sont entièrement conformes aux normes de tolérance dimensionnelle ASTM A213, avec une tolérance de diamètre extérieur contrôlée à ± 0,3 % et une uniformité de l'épaisseur de paroi à ± 10 %, réduisant considérablement le risque de fuite lors de l'installation.
Plus important encore, nous résolvons les problèmes de contamination interne couramment rencontrés dans les applications de chaudières. Les tubes de chaudière en acier inoxydable ASTM A213 TP316H sont traités avec des processus de nettoyage de surface interne et de passivation, obtenant une rugosité de surface interne inférieure ou égale à Ra 0,8 μm. Cela minimise efficacement le tartre, l’accumulation de dépôts et la résistance à l’écoulement, garantissant ainsi une meilleure efficacité du transfert de chaleur et une durée de vie plus longue.
Composition chimique des tuyaux ASME SA 213 TP316H
| Grade | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609 |
min.max. | 0.04 – 0.10 | -2.00 | -1.00 | -0.045 | -0.030 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 11.0-14.0 | – |
Propriétés mécaniques du tuyau SMLS en acier inoxydable SA213 TP316H à l'état recuit
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité | ||||||||
| Alliage | UNS | Spéc. | MPa | ksi | ksi | MPa | Allongement en 2 pouces (min.) % | Taille de grain requise. | Max. Dureté HRB Rockwell |
| TP316H | S31609 | A213 | 515 | 75 | 30 | 205 | 35 | 7 ou plus grossier | 90 HRB |
Propriétés physiques du tuyau en acier inoxydable ASME SA213 TP316H
| Alliage | UNS | Spéc. | Densité Densité kg/dm³ |
Module d'élasticité (x106 psi) |
Coeff moyen agent de dilatation thermique (IN./IN ./degré F x 10-6) |
Cond. Thermique uctivité (BTU-po/pi2-h - degré F) |
| 316H | S31609 | A213 | 7.98 | 28.0 | 9.2 | 116 |
Applications des tubes ronds en acier inoxydable 316H
Les tubes en alliage 316H sont le plus couramment utilisés dans les raffineries de pétrole. En outre, il est largement utilisé dans les tubes de réchauffeur et de surchauffeur en acier inoxydable pour les chaudières, les tubes d'échangeur de chaleur, les tubes de condenseur, les systèmes de tuyauterie, les tours de refroidissement, les ensembles d'échappement de vapeur et les centrales électriques.
Nous exploitons 22 laminoirs à froid et 5 machines d'étirage à froid pour garantir un achèvement rapide de la production et une livraison dans les délais. Nous sommes capables de fabriquer des tubes sans soudure en acier inoxydable extra-longs, atteignant une longueur maximale de 60 000 mm.
Gamme de spécifications :Le diamètre extérieur (OD) varie de 6,35 mm à 127 mm et l'épaisseur de paroi (WT) de 0,89 mm à 12,7 mm (couvrant principalement les spécifications standard couramment utilisées dans les applications de chaudières).
Capacité de production annuelle :Notre capacité de production annuelle de tubes en acier inoxydable dépasse 3 000 tonnes ; notre inventaire comprend un stock prêt de tubes de qualité chaudière-tels que TP316H, TP347H et TP321H.
Délai de mise en œuvre:Les spécifications communes sont disponibles pour une expédition rapide sous 3 à 7 jours, tandis que le cycle de production pour les commandes personnalisées varie généralement de 25 à 45 jours.


Contrôle qualité
Analyse chimique et tests PMI :
Test granulométrique :
Test d'aplatissement : Assure la ductilité du tube.
Test de torchage : simule les capacités de déformation lors des connexions de tube-à-plaque tubulaire.
Test par courants de Foucault (ET) : détecte les défauts de surface et proches de la surface.
Tests par ultrasons (UT) : effectue une détection en profondeur-des inclusions de scories internes et des fissures dans la paroi du tube.
Test hydrostatique : vérifie l'étanchéité globale-dans des conditions de haute-pression.


Emballage standard d'exportation
Protection des extrémités : les deux extrémités de chaque tuyau sont équipées d'embouts en plastique épais pour empêcher la poussière de pénétrer et protéger les biseaux.
Protection individuelle : chaque tuyau en acier est enfermé dans un manchon en plastique séparé pour éviter les rayures mécaniques causées par la friction entre les tuyaux.
Regroupement et renforcement : les tuyaux de petit-diamètre sont regroupés dans une configuration hexagonale, tandis que les tuyaux de grand-diamètre sont équipés d'entretoises en caoutchouc.
Emballage extérieur : des caisses en contreplaqué épaissies et sans fumigation-sont utilisées pour l'emballage extérieur, doublées à l'intérieur d'un tissu imperméable et d'un dessicant.









